[發(fā)明專利]一種解決連鑄方坯側(cè)面鼓肚的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110249549.0
• 申請日: 2011-08-22
• 公開（公告）號: CN102284689A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設計）人: 許改斌;趙東;張增武;金俐;郭聚寶
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B22D11/16
• 分類號: B22D11/16
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 李富元

技術領域

本發(fā)明涉及一種解決連鑄機連鑄方坯側(cè)面鼓肚的方法。

背景技術

連鑄方坯的側(cè)面鼓肚一直是一個難點，尤其是在低碳鋼、超低碳鋼、高合金鋼、不銹鋼上，表現(xiàn)的非常突出；連鑄方坯側(cè)面鼓肚也是一個常發(fā)質(zhì)量問題，對鑄坯本身的質(zhì)量和后部的軋制都有非常大的影響，現(xiàn)行設計在方坯彎曲段彎曲部分(也就是彎曲段下部)無側(cè)輥，常規(guī)控制方法是通過控制鋼水過熱度、降低連鑄拉速、增加連鑄比水量來實現(xiàn)的，但此方法局限性非常大，除對連鑄以及其外部條件比較苛刻外，還影響到連鑄機產(chǎn)能的發(fā)揮、連鑄坯質(zhì)量的不穩(wěn)定，并且此方法不能從根本上解決方坯側(cè)面鼓肚。已有的方坯連鑄機在彎曲段內(nèi)外弧通常有13-16對棍子，側(cè)面有5對棍子，側(cè)面棍子全部安裝在彎曲段上部，而下部由于彎曲而沒有安裝棍子。因此在連鑄方坯的側(cè)面沒有機械擠壓力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是克服上述已有技術的不足，提供一種可消除由于變形而導致鑄坯內(nèi)部質(zhì)量問題的通過增加側(cè)面的機械擠壓力來解決連鑄方坯側(cè)面鼓肚的方法。

本發(fā)明具體方法是：

(1)在方坯連鑄機的彎曲段下部側(cè)面增設支撐棍，新增側(cè)面支撐輥數(shù)量為3-4對，輥間距為500mm-800mm；該支撐棍與上部側(cè)面的支撐輥型號相同；

根據(jù)連鑄坯的實際鼓肚量來確定新增側(cè)面支撐輥的對數(shù)；一般的，鑄坯鼓肚量≤15mm，新增側(cè)面支撐輥為3對；鑄坯鼓肚量＞15mm；新增側(cè)面支撐輥為4對。

(2)新增側(cè)面支撐輥可不考慮與結(jié)晶器和上部側(cè)面支撐輥的精確接弧，但應保證支撐輥開口中心線與連鑄機中心線重合；根據(jù)鑄坯的設計寬度，新增側(cè)面支撐輥開口依次線性縮小，最后一對新增側(cè)面支撐輥的開口縮小量最大不超過2mm。

(3)新增側(cè)面支撐輥的開口和開口縮小量可以按照以下線性公式來計算：

側(cè)面開口＝鑄坯設計寬度-開口縮小量????????????????(I)

開口縮小量＝0.00087×新增側(cè)面支撐輥輥間距之和????(II)

(4)考慮輥子在彎曲段彎曲部分增加過程中有內(nèi)外弧線速度不同的差異，新增側(cè)面支撐輥安裝在方坯連鑄機彎曲段彎曲部分的弧半徑上。若不能精確控制，在滿足拉矯系統(tǒng)設計規(guī)范和要求前提下，新增側(cè)面支撐輥可水平安裝，注意避免拉矯力的過分增大。

本發(fā)明通過增設下部側(cè)面支撐輥來增加機械擠壓力的方式解決方坯側(cè)面鼓肚問題，消除了由于鑄坯變形而導致的鑄坯內(nèi)部質(zhì)量問題，改變了原有的在方坯彎曲段彎曲部分不能有側(cè)輥的思路，為后部軋制工序提供了可靠的基礎保障。

具體實施方式

若為新設計的彎曲段，可以將下部側(cè)面支撐棍布滿，彎曲部分的側(cè)面支撐輥間距控制在500mm-800mm，然后根據(jù)輥間距重新布置彎曲段框架；

若為舊彎曲段改造，只需要移動一下彎曲段側(cè)面的油路和水路，將新增側(cè)面支撐棍安裝在彎曲段框架空隙之間，最好也將輥間距控制在500-800mm之間，此范圍能夠滿足方坯彎曲段的要求，新增側(cè)面支撐輥數(shù)量為3-4對。

鑄坯鼓肚量與新增側(cè)面支撐輥對數(shù)之間的對應關系見下表1。從實踐經(jīng)驗總結(jié)而來。

表1：鑄坯鼓肚量與新增側(cè)面支撐輥對數(shù)之間的對應關系表