[發(fā)明專利]內(nèi)燃機(jī)氣閥用精煉?cǎi)R氏體合金及其生產(chǎn)工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110249505.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-08-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102312162A | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉莊根;計(jì)建康;邱愛華;孫建平;陳來勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇興海特鋼有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/24 | 分類號(hào): | C22C38/24 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
| 地址: | 225721 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)燃機(jī) 氣閥 精煉 馬氏體 合金 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
1.內(nèi)燃機(jī)氣閥用精煉?cǎi)R氏體合金,其特征在于:該合金的具體化學(xué)成分按重量%為:?C?0.80-0.90;?Mn1.20-1.43;?P?0.029;?S0.016-0.018;Si0.83-0.93;Cr16.80-18.80;Mo2.20-2.53;V0.32-0.58,Re0.13-0.19;余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利所述內(nèi)燃機(jī)氣閥用精煉?cǎi)R氏體合金,其特征在于:該合金的具體化學(xué)成分按重量%為:C?0.80;?Mn?1.20;?P?0.029;Si?0.83;?S?0.018;?Cr?16.80;?Mo?2.2?0;V?0.32,Re?0.13;余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利權(quán)利要求1所述內(nèi)燃機(jī)氣閥用精煉?cǎi)R氏體合金,其特征在于:該合金的的具體化學(xué)成分按重量%為:該合金的具體化學(xué)成分按重量%為:?C?0.86;?Mn?1.31;?P?0.029;Si?0.89;?S?0.017;?Cr?17.81;?Mo?2.32;V?0.42,Re?0.15;余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利權(quán)利要求1所述內(nèi)燃機(jī)氣閥用精煉?cǎi)R氏體合金,其特征在于:該合金的的具體化學(xué)成分按重量%為:C?0.90;?Mn?1.43;?P?0.029;Si?0.93;?S?0.016;?Cr?18.80;?Mo?2.53;V?0.58,Re?0.19;余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
5.一種制備權(quán)利要求1-5所述內(nèi)燃機(jī)氣閥用精煉?cǎi)R氏體合金的生產(chǎn)方法,其特征在于:具體步驟為:
(1)真空感應(yīng)爐、底吹氬精煉:原材料在真空感應(yīng)爐內(nèi),溫度為1500-1520℃,原材料在爐內(nèi)熔化,采用底吹氬精煉工藝,去除原材料的氧化物雜質(zhì),通過抽真空降低爐內(nèi)的氣體壓強(qiáng),使得鋼中氧,氮、氫的含量顯著下降;
(2)連鑄連軋:熔煉的鋼液,進(jìn)入連鑄中間包,打開氮?dú)饬骷訜岽鎯?chǔ)換熱器,形成氮?dú)饬骷訜幔乐怪虚g包鋼水的再次氧化,提高鋼水的純潔度,氮?dú)饬鞯臏囟瓤刂圃?530℃,在澆注過程中,中間包前、中、后期鋼水溫度差小于4℃,接近液相線澆注,擴(kuò)大鑄坯等軸區(qū),減少中心偏折,打開結(jié)晶器,當(dāng)鋼液在結(jié)晶器內(nèi)上升到要求的高度時(shí),開動(dòng)拉坯機(jī)和脈沖電流器,其結(jié)晶器振動(dòng)頻率和脈沖電流大小與鋼坯的拉速有關(guān),凝固后的鋼坯按要求切割成適宜的尺寸,經(jīng)運(yùn)送道進(jìn)入后面的連軋機(jī),加溫扎制成盤元;
(3)退火、校直、磨光。
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