[發明專利]一種淺槽隔離結構及制作方法有效
| 申請號: | 201110249443.0 | 申請日: | 2011-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN102956537A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 劉金華 | 申請(專利權)人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/762 | 分類號: | H01L21/762 |
| 代理公司: | 北京德琦知識產權代理有限公司 11018 | 代理人: | 牛崢;王麗琴 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 隔離 結構 制作方法 | ||
1.一種淺槽隔離的制作方法,該方法包括:
提供半導體襯底,在半導體襯底上依次形成第一氧化層和第一氮化硅層;
采用光刻和刻蝕工藝依次刻蝕第一氮化硅層及第一氧化層,形成第一溝槽;
沉積第二氧化硅層,以第一氮化硅層為刻蝕停止層,干法刻蝕后,在半導體襯底上形成第二溝槽;
繼續采用干法刻蝕,在半導體襯底的n阱和p阱之間形成與第二溝槽同寬的第三溝槽;
在第三溝槽中填充氧化硅,在半導體襯底上形成T型的隔離結構;
濕法清洗掉第一氮化硅層和第一氧化層后,進行半導體襯底的外延生長,得到外延層;
在具有外延層的半導體襯底沉積第二氧化層及第二氮化層后,在第二氮化硅層上沉積第三氧化硅層后,拋光至第二氮化硅層,形成STI結構的上方區域;
去除第二氮化層及第二氧化層,形成了STI結構。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,采用光刻和刻蝕工藝依次刻蝕第一氮化硅層及第一氧化層的過程為:
在第一氮化硅層上涂覆光刻膠層后,采用寬度大于T型的隔離結構中的“1”部分寬度圖案的圖案曝光并顯影光刻膠層,在光刻膠層形成寬度大于T型的隔離結構中的“1”部分寬度圖案的圖案,然后以具有該圖案的光刻膠層為掩膜,對第一氮化硅層及第一氧化層干法離子刻蝕,在第一氮化硅層及第一氧化層中形成寬度大于T型的隔離結構中的“1”部分寬度圖案的第一溝槽。
3.如權利要求2所述的方法,其特征在于,所述寬度大于量不小于后續沉積第二氧化層的厚度。
4.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述拋光為用化學機械平坦化CMP方法。
5.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述T型的隔離結構中的“1”部分為倒梯形結構。
6.如權利要求1~5任意一項所述的方法,其特征在于,該方法還包括:
在所述STI結構的兩邊,分別制作n阱和p阱;
在n阱和p阱中,分別制作有源區。
7.一種淺槽隔離結構,包括:在半導體襯底中的n阱和p阱之間具有:T型結構區域和上方區域結構,其中,
T型結構區域位于上方區域結構下方,由氧化硅構成,上方區域結構由三層構成,三層為底層氧化層、氮化硅層及頂層氧化硅層構成,寬度小于T型結構區域的“一”部份寬度。
8.如權利要求7所述的結構,其特征在于,所述T型結構區域的”1”部分為倒梯形結構。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





