[發(fā)明專利]一種移動式預(yù)交絡(luò)器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110249372.4
• 申請日: 2011-08-29
• 公開（公告）號: CN102304798A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳建新;陳小進
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇昊星化纖紡織有限公司
• 主分類號: D02J1/08
• 分類號: D02J1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于尼龍生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是尼龍66的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種移動式預(yù)交絡(luò)器。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，尼龍66預(yù)取向長絲的預(yù)交絡(luò)器一般采用在一對導(dǎo)絲盤中間安裝固定式交絡(luò)器的方法來完成，或者不采用預(yù)交絡(luò)的方法，而直接生頭卷取，但是這些方法在生產(chǎn)多頭細旦的尼龍66預(yù)取向絲或者期望得到高品質(zhì)預(yù)向絲方面是很難實現(xiàn)的。也有少數(shù)尼龍66預(yù)取向長絲的生產(chǎn)線在紡絲甬道的出口處安裝了預(yù)交絡(luò)器，但是采用的是固定式，不可以移動，在生頭時，由紡絲工投下的絲束很容易掛在導(dǎo)絲器上，清理這些亂絲要花費較長的時間，從而影響生頭速度，增加廢絲消耗，減少正品產(chǎn)出。?

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種移動式預(yù)交絡(luò)器，以方便快捷的進行生頭操作，同時兼具有集油功能，防止在交絡(luò)過程中凝聚的油滴直接滴落在導(dǎo)絲盤上引起張力波動導(dǎo)致斷頭纏輥。?

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種移動式預(yù)交絡(luò)器，包括水平設(shè)置的平行等高的第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架和第二支撐架的兩個或者任意一個上沿架長方向設(shè)置有滑動裝置，滑動裝置連接滑動片，滑動片位于第一支撐架和第二支撐架之間，滑動片上有預(yù)交絡(luò)噴嘴和導(dǎo)絲器。?

所述導(dǎo)絲器在滑動片上有兩排，預(yù)交絡(luò)噴嘴位于兩排導(dǎo)絲器之間。?

所述滑動裝置為卡在第一支撐架或第二支撐架上的滑塊，或者為嵌入第一支撐架或第二支撐架中并與架長方向一致的滑桿，能夠帶動滑動片在架長方向上滑動，所述第一支撐架第二支撐架的兩端或者其中一端設(shè)置有限位銷，滑動裝置上有鎖緊栓。?

同時，為防止交絡(luò)過程中凝聚的油滴直接滴落在導(dǎo)絲盤上，在所述滑動片的底側(cè)設(shè)置帶有向外傾斜卷邊的集油器，集油器最好與導(dǎo)絲器位于滑動片的同一側(cè)。?

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：?

1）避免紡絲投下的絲束掛在導(dǎo)絲器上，增加處理的時間；

2）工作時氣流通過預(yù)交絡(luò)噴嘴分別連續(xù)作用于高速向下移動的長絲上，使之張力和油劑分布更均勻；

3）氣流交絡(luò)過程中，絲束表面的油劑落入集油器中，避免滴落在高速旋轉(zhuǎn)的帶有絲束的導(dǎo)絲盤上。

本發(fā)明能夠方便快捷的進行生頭操作，同時兼具有集油功能，防止在交絡(luò)過程中凝聚的油滴直接滴落在導(dǎo)絲盤上引起張力波動導(dǎo)致斷頭纏輥。?

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中：預(yù)交絡(luò)噴嘴1，導(dǎo)絲器2，第一支撐架31，第二支撐架32，滑動裝置4，限位銷5，鎖緊栓6，集油槽7，滑動片8。?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。?

實施例一?

圖1所示，一種移動式預(yù)交絡(luò)器，包括水平設(shè)置的平行等高的第一支撐架31和第二支撐架32，第一支撐架31上沿架長方向設(shè)置有滑動裝置4，滑動裝置4連接滑動片8，滑動裝置4為嵌入第一支撐架31并與架長方向一致的滑桿，能夠帶動滑動片8在架長方向上滑動，滑動片8位于第一支撐架31和第二支撐架32之間，第一支撐架31的一端設(shè)置有限位銷5，滑動裝置4上還有鎖緊栓6，滑動片8上有預(yù)交絡(luò)噴嘴1和導(dǎo)絲器2，導(dǎo)絲器2有兩排共32個，預(yù)交絡(luò)噴嘴1位于兩排導(dǎo)絲器2之間，共有16個，滑動片8的底側(cè)設(shè)置帶有向外傾斜卷邊的集油器7，集油器7最好與導(dǎo)絲器2位于滑動片8的同一側(cè)。

工作中，當(dāng)生頭時，滑動裝置4帶動滑動片8滑向附圖中的位置B，預(yù)交絡(luò)噴嘴1、導(dǎo)絲器2以及集油器7都同時滑向位置B，從而離開甬道出口，避免紡絲投下的絲束雜亂的掛在預(yù)交絡(luò)噴嘴1和導(dǎo)絲器2上，增加處理的時間；等絲束有序進入吸絲槍后，滑動裝置4又帶動滑動片8滑向附圖中的位置A，即正常工作位置，旋轉(zhuǎn)鎖緊栓6將滑動片8固定，即可進行后續(xù)操作。?

正常工作時，氣流通過預(yù)交絡(luò)噴嘴1分別連續(xù)作用于高速向下移動的長絲上，使之張力和油劑分布更均勻，在氣流交絡(luò)過程中，絲束表面的油劑有一部分會凝聚在下排的導(dǎo)絲器2上，形成液滴，正好落在導(dǎo)絲盤上，為此，本發(fā)明同時在下排的導(dǎo)絲器2下方設(shè)置了帶有傾斜卷邊的集油器7，油滴首先落在其卷邊內(nèi)，然后沿傾斜邊導(dǎo)向一側(cè)，落在操作平臺上，避免滴落在高速旋轉(zhuǎn)的帶有絲束的導(dǎo)絲盤上，引起盤表面的對絲束的握持力的變化，造成絲束纏繞和斷頭。?

實施例二?

與實施例一的唯一區(qū)別在于，所述滑動裝置4為卡在第一支撐架31上的滑塊。

實施例三?

與實施例一的唯一區(qū)別在于，所述滑動裝置4為嵌入第一支撐架31和第二支撐架32并與架長方向一致的兩個滑桿，第一支撐架31和第二支撐架32上都有限位銷5。