[發(fā)明專利]一種磷灰石類固體堿催化合成羥基新戊醛的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110249149.X | 申請(qǐng)日: | 2011-08-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102417443A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-04-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉曉暉;趙寧博;王艷芹;盧冠忠;任家文;劉慧慧;郭耘;郭楊龍;王筠松;張志剛;龔學(xué)慶;詹望成;王麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華東理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C07C47/19 | 分類號(hào): | C07C47/19;C07C45/75;B01J27/18;B01J23/22 |
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| 地址: | 200237 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磷灰石 固體 催化 合成 羥基 新戊醛 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及以一種磷灰石類固體堿為催化劑,異丁醛與甲醛發(fā)生縮合反應(yīng)生成羥基新戊醛的方法。
背景技術(shù)
羥基新戊醛是一種重要的有機(jī)中間體,主要由異丁醛和甲醛縮合生成。縮合反應(yīng)的催化劑可以是酸催化劑,也可以是堿催化劑。對(duì)于異丁醛和甲醛的縮合反應(yīng),一般認(rèn)為在酸催化條件下進(jìn)行,副反應(yīng)較多,羥基新戊醛的收率和選擇性較低。因此,工業(yè)生產(chǎn)上通常采用堿催化異丁醛甲醛縮合生產(chǎn)羥基新戊醛。目前國(guó)內(nèi)外研究的堿性催化劑主要有五類:一是氫氧化鈉、碳酸鈉等無(wú)機(jī)堿催化劑,這類催化劑的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉、反應(yīng)溫度低,但存在選擇性差、設(shè)備腐蝕性強(qiáng)等缺點(diǎn)。二是有機(jī)胺催化劑,美國(guó)專利US3808280曾報(bào)道采用有機(jī)胺催化異丁醛和甲醛縮合生成羥基新戊醛,且優(yōu)選三乙胺、三甲胺等叔胺類催化劑。有機(jī)胺類催化劑的活性和選擇性較好,對(duì)設(shè)備腐蝕性小,但有機(jī)胺易與甲醛發(fā)生康尼查羅反應(yīng),降低羥基新戊醛產(chǎn)品的純度,并對(duì)羥基新戊醛下游產(chǎn)品的生產(chǎn)帶來(lái)不利影響。三是陰離子交換樹(shù)脂,中國(guó)專利CN98813171提出以弱堿性陰離子交換樹(shù)脂作為醇醛縮合催化劑,其中樹(shù)脂的官能團(tuán)為伯胺、叔胺、仲胺中的一種或幾種,但樹(shù)脂催化劑的活性較低,且反應(yīng)溫度受樹(shù)脂耐熱性的限制。四是不溶于水的堿性氧化物,世界專利W09735825采用MgO催化異丁醛和甲醛的縮合反應(yīng),但活性及選擇性均較低,且催化劑使用壽命短。五是堿性離子液體,中國(guó)專利CN101219939A公開(kāi)了一種陽(yáng)離子為1,3-二烷基咪唑的堿性離子液體,將其用于異丁醛甲醛縮合合成羥基新戊醛的反應(yīng),反應(yīng)性能好,催化劑易于分離、可重復(fù)使用,但離子液體成本高,不適合工業(yè)化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于針對(duì)已有技術(shù)存在的不足,提供一種環(huán)境友好、催化反應(yīng)性能好、催化劑成本低、易分離可重復(fù)使用的羥基新戊醛合成新方法。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種磷灰石類固體堿催化合成羥基新戊醛的方法,其特征在于異丁醛與甲醛在磷灰石類固體堿催化劑的催化作用下發(fā)生縮合反應(yīng)生成羥基新戊醛。該磷灰石類固體堿催化劑的化學(xué)式為Ax[PO4]yZ2,式中A是2價(jià)或1價(jià)陽(yáng)離子,可以是Ca2+、Mg2+、Fe2+、Sr2+、Mn2+、Pb2+、Cd2+、Zn2+、Zr2+、Ba2+、稀土元素離子或堿金屬離子(Na+,K+、Ag+)中的一種或兩種;[PO4]可用[SiO4]4-、[SO4]2-、[CO3]2-、[AsO4]3-、[VO4]3-或[CrO4]2-中的一種替代;Z為F-、OH-或Cl-中的一種;y與x的比為1/100-2/3,優(yōu)選1/6-3/5。異丁醛和甲醛縮合反應(yīng)的條件為反應(yīng)溫度0-80℃、反應(yīng)壓力0.1-3.0MPa、甲醛與異丁醛的摩爾比為0.8-3.0、反應(yīng)時(shí)間0.5-6.0小時(shí)、溶劑為H2O(甲醛水溶液中的H2O)或C1-C6的醇與H2O(甲醛水溶液中的H2O)混合,固體堿催化劑用量為原料(異丁醛、甲醛和溶劑)總重量的0.5-20%,優(yōu)選條件為反應(yīng)溫度40-60℃、反應(yīng)壓力0.1-1.0MPa、甲醛與異丁醛的摩爾比1.0-2.5、反應(yīng)時(shí)間3.0-5.0小時(shí)、溶劑為H2O(甲醛水溶液中的H2O),固體堿催化劑用量為原料(異丁醛、甲醛和溶劑)總重量的5-10%,反應(yīng)完畢對(duì)反應(yīng)液進(jìn)行過(guò)濾或離心,得到催化劑經(jīng)溶劑洗滌后可循環(huán)使用。
與已有的技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)反應(yīng)溫度低,羥基新戊醛收率和選擇性高;
2)催化劑為固體催化劑,成本低,耐水性好,易于分離和回收,可重復(fù)使用;
3)反應(yīng)過(guò)程無(wú)廢液產(chǎn)生,環(huán)境友好,對(duì)反應(yīng)及分離裝置無(wú)特殊要求。
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