[發明專利]爪形三通及其制造方法

無效

• 申請號: 201110249023.2
• 申請日: 2011-08-24
• 公開（公告）號: CN102954632A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 何平;王斌
• 申請（專利權）人: 諸暨市浩海空調器制造有限公司
• 主分類號: F25B41/00
• 分類號: F25B41/00;F16L41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種制冷器配件及其制造方法，尤其涉及一種爪形三通及其制造方法。

背景技術

爪形三通主要應用于制冷器設備，現有的爪形三通是一體化成形，因其第三頭長度很長，使得其制備方法只能采用灌鉛拉伸工藝來成形。由于該工藝用到灌鉛，眾所周知，鉛是一種金屬，所以在加工過程中需要熔解灌鑄，成形后又要熱熔退鉛，而且鉛本身具有毒性，所以灌鉛制備工藝不僅流程復雜，成本高，產量低，而最主要的問題是對周邊環境和操作工人的身體健康會造成極大的不良影響。因此國家也要求停用灌鉛的制備工藝，利用更環保的加工方法。很多制冷設備制造商開始尋求更好的加工工藝，但都沒有突破性的進展。申請人經過不斷的努力和實踐，終于在不降低產品質量的前提下，尋找到了一種加工簡單又環保的制備方法。

發明內容

本發明提供了一種結構簡單，牢固的爪形三通，且加工工藝簡單，環保。

一種爪形三通，爪形三通一側由一根直銅管彎成U形，在U形管底部側面設有一根與U形管垂直連接的L管，所述的U形銅管和彎銅管是分開成形后連接組裝而成。連接的最佳方式為熱熔焊接，使產品部件之間結合的更牢固。

具體的制備工藝如下：

a、把設定長度的直銅管放入三通拉伸模，通過水壓使直管中間一側外凸，形成外凸管，使直管變成“T”形管；

b、以外凸管為中心點，利用彎管模把直銅管彎成U形管，U形管與外凸管互相垂直；

c、把外凸管光滑切口，并用整形模對切口處進行擴口處理；

d、把另一設定長度的同徑直銅管利用彎管模進行彎管處理，形成L管；

e、把L管一端插入外凸管擴口處，并設定三端出口同向，利用熱熔處理，焊接成一整體。

f、根據需要把三端出口進行切割處理，使三端出口等高。

所述的三通拉伸模有上模和下模組成，上模和下模拼合處各有一凹槽，兩凹槽合并后形成與直銅管同徑的管狀槽，上模凹槽中心處與凹槽垂直方向設有凹孔，凹孔尺寸根據所需外凸管尺寸設定。

在本發明的制備工藝中，基本運用物理加工，不需運用化學物品，化學反應流程，符合了國家對環保的要求，且不降低產品的品質。

附圖說明

圖1為本發明T形管的結構示意圖；

圖2為本發明U形管的結構示意圖；

圖3為本發明L形管的結構示意圖；

圖4為本發明爪形三通的結構示意圖；

圖5為本發明中三通拉伸模的結構示意圖。

具體實施方式

如圖4所示，本發明是一個爪形三通，由帶有外凸管的U形管1和L形管2兩部分組成，具體制備工藝如下：選取一根設定長度的直銅管，放在三通拉伸模的下模22上，再拼合上模21，直銅管的口徑剛好與上模21下模22拼合后的管狀槽緊密配合，再分別從直銅管兩端插入芯竹24，其中一根芯竹24端頭可以出水，兩根芯竹24往直銅管中間推進，與直銅管壁形成一個密封的空間，在不斷推進的同時，密封空間內的水壓不斷增大，由于上模21中間有一凹孔23，于是該處的銅管壁就被水壓往上擠壓，形成一個與凹孔23同形狀的外凸管3，外凸管3與直銅管成垂直狀態，這樣直銅管就變成了T形管4，形成T形管4后，利用彎轉模把T形管4的直管部份彎成U形管1，U形管1平面與外凸管3垂直，再對U形管1上的外凸管3進行切口處理，根據所需長度，把外凸管3的管頭切除，形成一個三通管，形成三通管后對切口端用整形模進行整形擴口處理，擴口處理包括把切口擴大，并恢復到圓形狀，口徑比原先略大，使原先口徑的銅管能插入其中。同樣利用彎管模另一設定長度的直銅管進行彎管處理，使直銅管變形L形管2，把L形管2一端插入外凸管3的切口處，再利用熱熔焊接技術對接口進行焊接，利用同種材料進行熱熔焊接牢固度強，穩定，耐壓能力高。再對爪形三通進行精加工處理，包括三端頭切齊，打磨拋光等。