[發(fā)明專利]泡塊切片自動(dòng)碼垛機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110248902.3
• 申請(qǐng)日: 2011-08-26
• 公開（公告）號(hào): CN102303784A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林明星;李永
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東大學(xué)
• 主分類號(hào): B65G57/03
• 分類號(hào): B65G57/03
• 代理公司: 濟(jì)南金迪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219
• 代理人: 寧欽亮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于泡塊切片后的碼垛設(shè)備，屬于泡塊切片碼垛技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

切割后的泡塊還需要通過切片機(jī)進(jìn)行切片加工，加工成具有一定厚度的板材。目前，泡塊經(jīng)切片機(jī)切片后，需要人工將切好的板材移走并碼垛，加大了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，為了提高切片效率，現(xiàn)有的切片機(jī)一次可以加工多個(gè)泡塊。多個(gè)泡塊切片后，不同泡塊的切片堆積在一起，無法區(qū)分切片的來源，也影響了后續(xù)板材的加工質(zhì)量。不同泡塊切片的板材分類剁碼有助于產(chǎn)品的校驗(yàn)和質(zhì)量的追溯和提高。如果仍然采用人工方法分類剁碼，不斷勞動(dòng)強(qiáng)度增大，生產(chǎn)線路也無法滿足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有泡塊切片后的碼垛技術(shù)存在的不足，提供一種效率高、能夠同時(shí)加工的多個(gè)泡塊的切片并分別進(jìn)行剁碼的塊切片自動(dòng)碼垛機(jī)。

本發(fā)明的泡塊切片自動(dòng)碼垛機(jī)采用以下技術(shù)方案：

該泡塊切片自動(dòng)碼垛機(jī)，包括物料輸送機(jī)構(gòu)、倉儲(chǔ)主架、物料分區(qū)機(jī)構(gòu)、垛盤和升降機(jī)，物料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在倉儲(chǔ)主架的一側(cè)，物料分區(qū)機(jī)構(gòu)設(shè)置在倉儲(chǔ)主架上，倉儲(chǔ)主架內(nèi)至少分為三個(gè)碼垛區(qū)，每個(gè)碼垛區(qū)內(nèi)設(shè)置有一套升降機(jī)，升降機(jī)上設(shè)置有垛盤。

所述物料輸送機(jī)構(gòu)由切片機(jī)連接件、皮帶輸送裝置、伸縮連接件、支柱、轉(zhuǎn)軸和壓緊輪組成，切片機(jī)連接件安裝在皮帶輸送裝置的前端，皮帶輸送裝置包括前后兩段皮帶輸送機(jī)，兩段皮帶輸送機(jī)之間連接有伸縮連接件，伸縮連接件的一端與一段皮帶輸送機(jī)的固定連接，另一端與另一段皮帶輸送機(jī)滑動(dòng)連接，皮帶輸送裝置的后段皮帶輸送機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與支柱連接，支柱的上部安裝有壓緊輪。

所述物料分區(qū)機(jī)構(gòu)包括物料分區(qū)支架、導(dǎo)軌、氣缸和承載裝置，導(dǎo)軌設(shè)置在倉儲(chǔ)主架的上端，氣缸安裝在倉儲(chǔ)主架的側(cè)面，其活塞桿與物料分區(qū)支架連接，物料分區(qū)支架上至少設(shè)有一套承載裝置，承載裝置由四個(gè)支撐滑動(dòng)塊、兩個(gè)電磁閥和兩個(gè)物料承托帶組成，每個(gè)物料承托帶安裝在同一側(cè)的兩個(gè)支撐滑動(dòng)塊上，每個(gè)物料承托帶與一個(gè)電磁閥的滑桿相連。

上述泡塊切片自動(dòng)碼垛機(jī)的工作過程如下：

通過切片機(jī)連接件與切片機(jī)刀具系統(tǒng)連接，切片經(jīng)物料輸送機(jī)構(gòu)輸送到物料分區(qū)機(jī)構(gòu)，物料分區(qū)機(jī)構(gòu)移動(dòng)到切片所要放置的碼垛區(qū)，使切片落到相應(yīng)的碼垛區(qū)內(nèi)的垛盤上，然后升降機(jī)帶動(dòng)垛盤下降一定位移，為下一次放入物料做準(zhǔn)備。

本發(fā)明自動(dòng)化程度高，提高了生產(chǎn)效率，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同泡塊的切片分別進(jìn)行剁碼的泡塊切片自動(dòng)碼垛機(jī)，提高了生產(chǎn)效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明泡塊切片自動(dòng)碼垛機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明主視圖。

圖3是圖2的俯視圖。

圖中：1、物料輸送機(jī)構(gòu)，2、倉儲(chǔ)主架，3、物料分區(qū)機(jī)構(gòu)，4、垛盤，5、升降機(jī)，6、切片機(jī)連接件，7、皮帶輸送裝置，8、伸縮連接件，9、物料輸送支柱，10、旋轉(zhuǎn)軸，11、壓緊輪，12、氣缸，13、導(dǎo)軌，14、支撐滑動(dòng)塊、15、電磁閥，16、物料承托帶，17、物料分區(qū)支架，18、擋板。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的泡塊切片自動(dòng)碼垛機(jī)包括物料輸送機(jī)構(gòu)1、倉儲(chǔ)主架2、物料分區(qū)機(jī)構(gòu)3、垛盤4和升降機(jī)5。物料輸送機(jī)構(gòu)1設(shè)置在倉儲(chǔ)主架2的一側(cè)，物料分區(qū)機(jī)構(gòu)3設(shè)置在倉儲(chǔ)主架2上，倉儲(chǔ)主架2內(nèi)至少分為三個(gè)碼垛區(qū)，每個(gè)碼垛區(qū)內(nèi)設(shè)置有一套升降機(jī)5，升降機(jī)5上設(shè)置有垛盤4。

如圖2所示，物料輸送機(jī)構(gòu)1由切片機(jī)連接件6、皮帶輸送裝置7、伸縮連接件8、支柱9、轉(zhuǎn)軸10和壓緊輪11組成，切片機(jī)連接件6安裝在皮帶輸送裝置7的前端，其作用是將皮帶輸送機(jī)7與切片機(jī)上的刀具系統(tǒng)相連。皮帶輸送裝置7包括前后兩段皮帶輸送機(jī)，兩段皮帶輸送機(jī)之間連接有伸縮連接件8，伸縮連接件8的一端與一段皮帶輸送機(jī)的固定連接，另一端與另一段皮帶輸送機(jī)滑動(dòng)連接，這一段皮帶輸送機(jī)可在伸縮連接件8中滑動(dòng)。皮帶輸送裝置7的后段皮帶輸送機(jī)通過轉(zhuǎn)軸10與支柱9連接。支柱9的上部通過連接軸安裝有壓緊輪11，自然狀態(tài)下壓緊輪11壓在皮帶輸送裝置7后段皮帶輸送機(jī)的輸送皮帶上。通過切片機(jī)連接件6與切片機(jī)刀具系統(tǒng)連接后，根據(jù)切片機(jī)刀具系統(tǒng)中刀具的上下移動(dòng)，皮帶輸送裝置7的前段皮帶輸送機(jī)也隨著上下移動(dòng)，后段皮帶輸送機(jī)的前端在伸縮連接件8中滑動(dòng)，后部繞轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輸送裝置7也就跟著伸長和縮短，皮帶輸送裝置7的伸縮是通過伸縮連接件8來完成的，切片經(jīng)皮帶輸送裝置7輸送到后部時(shí)，切片在皮帶輸送裝置7的輸送皮帶和壓緊輪11的共同作用下輸送到物料分區(qū)機(jī)構(gòu)3。