[發(fā)明專利]混凝土圓樁及其加工方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110248553.5 | 申請日: | 2011-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN102373702A | 公開(公告)日: | 2012-03-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱克平;金如元;張風(fēng)臣;湯永柳;華文升;劉海鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇固豐管樁集團有限公司 |
| 主分類號: | E02D5/30 | 分類號: | E02D5/30;E02D5/58;E02D5/48;B28B21/60 |
| 代理公司: | 北京中海智圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11282 | 代理人: | 曾永珠 |
| 地址: | 223800 江蘇省宿*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 混凝土 及其 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到建筑領(lǐng)域,具體涉及到一種混凝土圓樁及其加工方法。
背景技術(shù)
水泥混凝土制品在建筑施工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,例如港口、市政、橋梁、鐵路、公路、水利等工程中得到廣泛應(yīng)用,作為水泥混凝土制品中的一個大類,預(yù)制混凝土樁發(fā)展迅猛。
目前,在混凝土樁主要有以下的幾種樁型,第一種混凝土管樁,其生產(chǎn)采用離心工藝成型、常壓蒸汽養(yǎng)護和/或高壓蒸汽養(yǎng)護制度,從混凝土拌合,到預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁出蒸壓釜,可以在24h內(nèi)可完成,生產(chǎn)效率高,單條生產(chǎn)線每天可生產(chǎn)3000米樁。
第二種是灌注樁,其是工程現(xiàn)場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔,然后在孔內(nèi)放置鋼筋籠,再灌注混凝土而做成的樁,缺點是受影響導(dǎo)致樁質(zhì)量下降的因素很多,如成孔質(zhì)量、鋼筋籠安裝質(zhì)量、水下混凝土灌注質(zhì)量等,質(zhì)量很難保證,樁頂疏松、樁身混凝土出現(xiàn)夾泥以及斷樁的現(xiàn)象時有發(fā)生,而且夾泥和斷樁現(xiàn)象必須通過一定的檢測手段才能確定具體位置。
第三種是采用預(yù)制混凝土方樁,適合用在抗震設(shè)防烈度8度(含8度)以下的一般工業(yè)與民用建筑物的低承臺豎向基樁,其配筋率高于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,但是其樁身抗拉力沒有明顯提高,同時,預(yù)制混凝土方樁,通常采用現(xiàn)場制作,重疊法生產(chǎn),一般不宜超過四層;制作上層樁時,必須在下層樁的混凝土設(shè)計強度達到30%以上才能進行;采用錘擊方法沉樁時,混凝土的齡期通常不少于28d;采用靜力壓樁時,蒸汽養(yǎng)護達到混凝土設(shè)計強度的100%時,還需要自然養(yǎng)護5d以上才能進行壓樁,導(dǎo)致預(yù)制混凝土方樁的這種制作,效率低下。
與預(yù)制混凝土方樁相比,預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身混凝土強度高,并且施加了預(yù)應(yīng)力,其力學(xué)性能顯著改善,特別是豎向承載力高。根據(jù)樁身混凝土強度等級,管樁分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PC)和預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(PHC),PC樁身混凝土強度等級不低于C60,PHC樁身混凝土等級不低于C80,而灌注樁和預(yù)制混凝土方樁混凝土強度等級一般不高于C50。但是,由于管樁但是其受拉承載力和受剪承載力較低,施工過程中樁身易出現(xiàn)脆斷問題。
綜上,樁基面臨的主要問題之一是開發(fā)一種新的樁型,滿足如下條件,①不僅豎向承載力高,同時能夠提高樁基水平承載力,用受拉承載力或者受剪承載力、受彎承載力表征;②能夠?qū)崿F(xiàn)機械化、工廠化生產(chǎn),效率高,節(jié)約資源與能源。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種混凝土圓樁,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土管狀或混凝土方樁連接不方便,生產(chǎn)效率低并且承載力較差的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種混凝土圓樁,包括環(huán)狀間隔排列的復(fù)數(shù)根預(yù)應(yīng)力主筋和復(fù)數(shù)根普通主筋,在所述預(yù)應(yīng)力主筋和普通主筋外螺旋狀環(huán)繞有至少一圈箍筋,所述預(yù)應(yīng)力主筋、普通主筋以及箍筋沿著縱軸方向貫穿在混凝土樁身內(nèi);在所述混凝土圓樁的兩端設(shè)置有端板和裙邊組成的樁帽,所述預(yù)應(yīng)力主筋與所述端板固定,所述端板上連接有一端帶封頭的短管插入在所述混凝土樁身內(nèi)。
進一步,所述混凝土圓樁進一步包括箍筋加密區(qū)和箍筋非加密區(qū),所述箍筋加密區(qū)分布在所述混凝土圓樁的兩端,所述箍筋加密區(qū)箍筋螺距不大于45毫米,所述非加密區(qū)箍筋螺距不大于80毫米。
進一步,所述端板為圓環(huán)形,該端板上設(shè)置有預(yù)應(yīng)力主筋錨固孔、錨固筋錨固孔以及張拉孔,所述張拉孔與所述預(yù)應(yīng)力主筋錨固孔聯(lián)通。
進一步,所述混凝土圓樁橫截面主體為圓形,或者成帶有上凸和下凹的圓形。
進一步,所述混凝土圓樁上設(shè)置有至少一個吊耳。
進一步,所述混凝土圓樁的至少一端設(shè)置有張拉聯(lián)接板、該張拉聯(lián)接板上設(shè)置有與所述端板的張拉孔對應(yīng)的張拉對應(yīng)孔,所述張拉聯(lián)接板通過所述張拉孔和張拉對應(yīng)孔與所述端板通過螺栓連接,在所述張拉聯(lián)接板上設(shè)置有臺階,所述張拉聯(lián)接板通過一聯(lián)接卡扣將相鄰的兩個混凝土圓樁的張拉聯(lián)接板連接為一體,形成樁身。
進一步,所述混凝土圓樁的一端設(shè)置有一尾板,該尾板上設(shè)置有與所述端板的張拉孔對應(yīng)的張拉對應(yīng)孔,通過該張拉對應(yīng)孔,所述尾板和所述端板連接為一體。
進一步,所述樁身的一端設(shè)置有張拉器,該張拉器進一步包括一與所述連接卡扣卡接的帶圓孔的環(huán)形張拉頭板,一帶圓孔的張拉尾板、與該張拉尾板固定連接的帶有螺紋的張拉絲桿固定座,一帶有螺紋的張卡絲桿通過螺紋與所述張拉絲桿固定座連接。
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