[發明專利]一種原位生成Laves相增強鋼基表面復合材料的制備方法無效
| 申請號: | 201110248471.0 | 申請日: | 2011-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN102274950A | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發明(設計)人: | 李祖來;蔣業華;周榮;陳志輝;宋群玲 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | B22D19/14 | 分類號: | B22D19/14 |
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| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 原位 生成 laves 增強 表面 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種原位生成Laves相增強鋼基表面復合材料的制備方法,其特征在于:具體步驟如下:
(1)原位生成Laves相的制備:按一定的摩爾比,將Laves相二元金屬粉末混合,然后按照現有技術進行機械合金化;
(2)在步驟(1)制備的Laves相中加入普通粘合劑并攪拌混合均勻;
(3)以聚苯乙烯泡沫制備零部件的消失模模型,然后將步驟(2)制備的混合料均勻涂抹在消失模模型表面,待涂抹層自然干燥后,安裝澆注系統,涂上耐火材料,待其在一定溫度下干燥后用干石英砂造型;
(4)熔煉零部件基體金屬液,并在其常規澆注溫度下,澆入步驟(3)制備的模型型腔內,注滿為止,待其自然冷卻后,取出鑄件進行清理,在零部件表面即原位生成Laves相高溫耐磨層。
2.根據權利要求1所述的原位生成Laves相增強鋼基表面復合材料的制備方法,其特征在于:Laves相二元金屬粉末為Cr與R組成的混合物,R為Ti、Nb、Ta中的一種或任意幾種。
3.根據權利要求1或2所述的原位生成Laves相增強鋼基表面復合材料的制備方法,其特征在于:Cr與R的摩爾比為2:1,金屬粉末的粒徑為100~200目。
4.根據權利要求1或2所述的原位生成Laves相增強鋼基表面復合材料的制備方法,其特征在于:添加的常規粘合劑是濃度為6%的普通聚乙烯醇,加入量為Laves相重量的2~4%。
5.根據權利要求1或2所述的原位生成Laves相增強鋼基表面復合材料的制備方法,其特征在于:涂抹在消失模模型表面的混合料涂抹的厚度為2~5mm,造型用石英砂為30~40目。
6.根據權利要求1或2所述的原位生成Laves相增強鋼基表面復合材料的制備方法,其特征在于:增強鋼基體金屬為普通高錳鋼、合金鋼或碳鋼,熔煉好的基體鋼水液在溫度為1450~1550℃時澆入模型型腔內,澆注速度為3~6kg/s。
7.根據權利要求書1所述的原位生成Laves相增強鋼基表面復合材料的制備方法,其特征在于:耐火材料在40~50℃條件下干燥。
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