[發(fā)明專利]一種液體蒸發(fā)式散熱器及其制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110248440.5
• 申請日: 2011-08-26
• 公開（公告）號: CN102345993A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳志明;顧偉
• 申請（專利權(quán)）人: 陳志明;顧偉;江蘇昱眾新材料科技有限公司
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02;F28F21/08
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 劉楠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種液體蒸發(fā)式散熱器及其制作方法，屬于風(fēng)冷式散熱器制作技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)冷散熱器或加注有導(dǎo)熱介質(zhì)（或冷卻介質(zhì)）的風(fēng)冷散熱器普遍將散熱片固定在用于傳導(dǎo)發(fā)熱物體溫度的導(dǎo)熱塊上，這種結(jié)構(gòu)的散熱器由于散熱片和導(dǎo)熱塊制作為一體，雖然具有導(dǎo)熱快的優(yōu)點，但由于是靠外界的空氣冷卻，而且其導(dǎo)熱塊一般都體積較大、質(zhì)量較重，因此存在著較大的熱慣性，再加上和散熱片連接制作成一體，其熱慣性就更大，其整個散熱器的熱量就很難散發(fā)到空氣中，即使是在這種結(jié)構(gòu)的散熱器中加了導(dǎo)熱介質(zhì)（或冷卻介質(zhì)），其導(dǎo)熱介質(zhì)（或冷卻介質(zhì)）也很難發(fā)揮作用，所以現(xiàn)有的散熱器普遍存在著散熱效果差、體積大、重量重的缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：提供一種散熱效果好、體積較小、重量較輕的液體蒸發(fā)式散熱器及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種液體蒸發(fā)式散熱器的制作方法包括采用散熱片進行散熱，在制作液體蒸發(fā)式散熱器時，將散熱片與用于傳導(dǎo)發(fā)熱物體溫度的導(dǎo)熱塊分離設(shè)置，同時在導(dǎo)熱塊中設(shè)置導(dǎo)熱管道，使該導(dǎo)熱管道的一段埋置在導(dǎo)熱塊中，使該導(dǎo)熱管道的另一段伸出導(dǎo)熱塊后并高于導(dǎo)熱塊的頂端，在導(dǎo)熱管道封閉的容腔中加注有可蒸發(fā)的液體，然后將散熱片安裝在設(shè)置在高于導(dǎo)熱塊頂端的導(dǎo)熱管道上，這樣即可使發(fā)熱物體的溫度對導(dǎo)熱管道中的可蒸發(fā)的液體進行加熱，使可蒸發(fā)的液體迅速被加熱成蒸發(fā)氣體，該蒸發(fā)氣體帶著熱量隨著導(dǎo)熱管道上升傳導(dǎo)到上部的散熱片上，并通過散熱片進行散熱，當(dāng)蒸發(fā)氣體冷卻后又變成可蒸發(fā)的液體流回到導(dǎo)熱管道的下部進行下一次的蒸發(fā)傳熱循環(huán)。

上述加注在導(dǎo)熱管道容腔中的可蒸發(fā)的液體的體積為導(dǎo)熱管道容腔體積的1/10～4/5。

上述加注在導(dǎo)熱管道容腔中的可蒸發(fā)的液體為水、蒸餾水、酒精或丙酮。

上述的散熱片、導(dǎo)熱塊和導(dǎo)熱管均采用金屬材料制作。

上述的金屬材料為銅、鐵、鋁或鋁合金材料。

按照上述方法構(gòu)建的本發(fā)明的一種液體蒸發(fā)式散熱器為：該散熱器包括散熱片和用于固定在發(fā)熱物體上傳導(dǎo)發(fā)熱物體溫度的導(dǎo)熱塊，其散熱片設(shè)置導(dǎo)熱塊的上方不與導(dǎo)熱塊接觸，在導(dǎo)熱塊中設(shè)置有導(dǎo)熱管道，該導(dǎo)熱管道的一段埋置在導(dǎo)熱塊中，其另一段伸出導(dǎo)熱塊后設(shè)置在高于導(dǎo)熱塊的上方并支撐和接觸固定散熱片，在導(dǎo)熱管道封閉的容腔中加注有可蒸發(fā)的液體。

在上述導(dǎo)熱塊中設(shè)置有至少2根導(dǎo)熱管道。

在上述導(dǎo)熱塊中設(shè)置有至少2～200根導(dǎo)熱管道。

上述埋置在導(dǎo)熱塊中一段的導(dǎo)熱管道為前端低后端高地向上傾斜式埋置在導(dǎo)熱塊中，并且其另一段伸出導(dǎo)熱塊后設(shè)置在高于導(dǎo)熱塊上方的導(dǎo)熱管道也為前段低尾端高地向上傾斜。

上述傾斜地埋置在導(dǎo)熱塊中一段的導(dǎo)熱管道的中心線與導(dǎo)熱塊水平底面之間的傾斜夾角為5～15度，其另一段伸出導(dǎo)熱塊后傾斜地設(shè)置在高于導(dǎo)熱塊上方的導(dǎo)熱管道的中心線與導(dǎo)熱塊水平底面之間的傾斜角為5～30度。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明將散熱片與用于傳導(dǎo)發(fā)熱物體溫度的導(dǎo)熱塊分離設(shè)置，同時在導(dǎo)熱塊中設(shè)置導(dǎo)熱管道，并使導(dǎo)熱管道的一段伸出導(dǎo)熱塊后設(shè)置在導(dǎo)熱塊的上方并與散熱片連接，而且在導(dǎo)熱管道封閉的容腔中加注有可蒸發(fā)的液體。本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)有利于使發(fā)熱物體的溫度對導(dǎo)熱管道中的可蒸發(fā)的液體進行加熱，并使可蒸發(fā)的液體迅速被加熱成蒸發(fā)氣體，通過該蒸發(fā)氣體將熱量隨著導(dǎo)熱管道上升傳導(dǎo)到上部的散熱片上，由于每片散熱片質(zhì)量小、重量很輕，因此其熱慣性很小，從而使導(dǎo)熱管道很容易通過散熱片將蒸發(fā)氣體的熱量散發(fā)掉，并使蒸發(fā)氣體快速地冷卻后又變成液體流回到導(dǎo)熱管道的下部，如此循環(huán)即可迅速地將發(fā)熱物體的溫度散發(fā)到空氣中，從而高效地對發(fā)熱物體進行散熱。經(jīng)測試，采用本發(fā)明與重量比本發(fā)明重2倍的現(xiàn)有的散熱器相比，在室溫為20℃時、對同樣的發(fā)熱物體進行散熱，當(dāng)該發(fā)熱物體工作10小時后，采用本發(fā)明進行散熱的發(fā)熱物體的溫度為30℃，而采用現(xiàn)有的散熱器進行散熱的發(fā)熱物體的溫度卻為60℃。因此，本發(fā)明的散熱效果明顯優(yōu)于現(xiàn)有的散熱器。所以，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅具有散熱效果好的優(yōu)點，而且還具有體積較小、重量較輕、制作容易、制作成本較低等優(yōu)點。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-散熱片，2-導(dǎo)熱塊，3-導(dǎo)熱管道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說。