[發明專利]一種高效處理堿法麥草漿中段廢水的工藝及裝置有效
| 申請號: | 201110248385.X | 申請日: | 2011-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN102329050A | 公開(公告)日: | 2012-01-25 |
| 發明(設計)人: | 周煥祥;房愛東;宗可卿 | 申請(專利權)人: | 山東綠泉環保工程有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F1/72;C02F1/52;C02F103/28 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 李浩成 |
| 地址: | 250014 山東省濟南市高新*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 處理 麥草 中段 廢水 工藝 裝置 | ||
1.一種高效處理堿法麥草漿中段廢水的工藝,其特征是,步驟如下:
(1)廢水的預處理:去除廢水中較大易堵塞泵及管路的漂懸浮物,回收較長纖維綜合利用;
(2)預氧化處理:預處理后的廢水用酸調節pH至3-5,在Fenton試劑的作用下,有機物被分解,并去除大部分CODCr和色度,出水加堿調節pH至6-7,然后在助凝劑的作用下去除廢水中的懸浮物,固液分離后完成預氧化處理過程;
(3)好氧生物處理:廢水經過好氧微生物的吸附、氧化、降解作用去除水中大部分有機污染物,出水進行泥水分離;
(4)混凝沉淀處理:廢水中加入絮凝劑和助凝劑充分混合,進一步去除殘留的CODCr和SS后,進行固液分離,出水達標排放。
2.根據權利要求1所述的工藝,其特征是,步驟(2)所述的酸為濃硫酸(優選硫酸濃度為96-99%,更優選為98%);優選的,步驟(2)所述的堿為燒堿;優選的,步驟(2)預氧化處理廢水停留時間為90~120min(更優選100~110min)。
3.根據權利要求1所述的工藝,其特征是,步驟(2)所述Fenton試劑由H2O2和Fe2+組成,所述H2O2投加量為80~120mg/L(優選質量濃度為30%的H2O2),所述Fe2+采用硫酸亞鐵(優選為FeSO4·7H2O試劑,純度為分析純),投加量按300~400mg/L。
4.根據權利要求1所述的工藝,其特征是,所述助凝劑為聚丙烯酰胺,在步驟(2)中其投加量為1~2mg/L(優選1.2~1.8mg/L),在步驟(4)中其投加量為2~3mg/L(優選2.5~2.8mg/L)。
5.根據權利要求1所述的工藝,其特征是,步驟(4)所述的絮凝劑為聚合氯化鋁(優選的,投加量為80~100mg/L)或聚合硫酸鐵(優選的,投加量為80~100mg/L)。
6.實現權利要求1-5任一所述工藝的裝置,其特征是,主要包括預處理裝置(1)、Fenton預氧化裝置(2)、好氧處理裝置(3)和混凝沉淀處理裝置(4),所述預處理裝置(1)、Fenton預氧化裝置(2)、好氧處理裝置(3)和混凝沉淀處理裝置(4)順次由管道相連。
7.根據權利要求6所述的裝置,其特征是,所述預處理裝置(1)主要包括細格柵(5)、集水池(6)和斜網(7),所述細格柵(5)、集水池(6)和斜網(7)順次由管道相連。
8.根據權利要求6所述的裝置,其特征是,所述Fenton預氧化裝置(2)主要包括順次由管道相連的pH調節池(9)、Fenton氧化池(12)、中和池(14)和初沉池(15);(優選的,所述pH調節池(9)還與濃硫酸儲罐(8)相連,所述Fenton氧化池(12)還連接有FeSO4加藥池(10)和H2O2儲罐(11),所述中和池(14)還與堿液加藥裝置(13)相連)。
9.根據權利要求6所述的裝置,其特征是,所述好氧生物處理裝置(3)主要包括曝氣池(18)和二沉池(19),所述曝氣池(18)和二沉池(19)順次由管道連接,所述曝氣池(18)內設有曝氣器(17),曝氣器(17)與鼓風機(16)相連(優選的,所述曝氣池(18)控制的技術參數為:MLSS濃度2.5~3g/L,溶解氧濃度2~4mg/L,污泥負荷0.15~0.3kgCODCr/(kgMLSS·d)。
10.根據權利要求6所述的裝置,其特征是,所述混凝沉淀裝置(4)主要包括絮凝反應池(21)和終沉池(23),所述絮凝反應池(21)和終沉池(23)順次由管道相連,所述絮凝反應池(21)分為混合池(20)和反應池(22)兩部分,所述混合池(20)與反應池(22)底部聯通。
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