[發(fā)明專利]具備內(nèi)部柔性連接結(jié)構(gòu)的多噴嘴噴射器

有效

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• 申請日: 2011-08-24
• 公開（公告）號: CN102380307A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周俊虎;楊衛(wèi)娟;劉茂省;黃鎮(zhèn)宇;劉建忠;謝斌飛;楊雪峰;岑可法
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江百能科技有限公司
• 主分類號: B01D53/79
• 分類號: B01D53/79;B01D53/56
• 代理公司: 杭州中成專利事務(wù)所有限公司 33212
• 代理人: 金祺

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鍋爐燃燒設(shè)備，特別涉及一種具備內(nèi)部柔性連接結(jié)構(gòu)的多噴嘴噴射器。

背景技術(shù)

目前大型鍋爐SNCR法脫硝技術(shù)中，經(jīng)常會使用噴射器。這是一種帶外冷卻介質(zhì)的插入式噴射器，與吹灰器類似。噴射器分單噴嘴和多噴嘴兩種：其中前者是將單噴孔布置在噴槍末端，而后者則是將噴嘴沿噴槍外壁布置。

多噴嘴噴射器的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，通常由內(nèi)、中、外幾層套管組成，多個噴嘴嵌入最外層套管壁中，并與中間套管通過焊接方式連接，從而實現(xiàn)中間套管的介質(zhì)向噴嘴的輸送。通過該噴射器可以根據(jù)伸入長度、所需噴射工質(zhì)的覆蓋面積等不同要求，進行單相或多相介質(zhì)的長距離噴射，以滿足脫氮劑和煙氣的較好混合。但是，如果噴射工質(zhì)的種類較多，則意味著中間套管層數(shù)的增加，相應(yīng)地，則需要噴嘴穿過至少一層中間套管以實現(xiàn)與中心套管的連接。

因為多嘴噴射器需要長期工作在高溫鍋爐中，在其套管中需布置冷卻水進水和回水系統(tǒng)。由于多噴嘴噴射器的外部燃燒環(huán)境高溫與其內(nèi)部套管中冷卻水溫度之間存在巨大溫差，導(dǎo)致內(nèi)外套管之間的膨脹量不同，很容易造成噴嘴與內(nèi)部套管之間連接處斷裂、損壞。同時，在運行過程中也需要時刻監(jiān)視冷卻水流量和溫度，發(fā)現(xiàn)異常要及時回撤噴射器，對自動控制系統(tǒng)提出了更高的要求。

基于上述原因，提供一種克服內(nèi)外套管膨脹量不同的缺陷，以避免噴射器變形損壞的技術(shù)顯得十分必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種具備內(nèi)部柔性連接結(jié)構(gòu)的多噴嘴噴射器。

為解決技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：

提供一種具備內(nèi)部柔性連接結(jié)構(gòu)的多噴嘴噴射器，包括外層套管和至少一層同軸套設(shè)的內(nèi)部套管，外層套管及內(nèi)部套管相互形成的空間作為工質(zhì)通道，外層套管上沿噴射器長度嵌設(shè)若干噴嘴；所述噴嘴與內(nèi)部套管之間互不接觸，各噴嘴與各內(nèi)部套管上的接口之間由柔性管路連接。

作為改進，所述柔性管路是呈彎曲狀、返折狀或環(huán)繞狀布置的管路。

作為改進，在外層套管和相鄰的內(nèi)部套管之間沿噴射器長度方向設(shè)置支撐板，所述柔性管路設(shè)于支撐板與外層套管之間。

作為改進，該噴射器外層套管與各內(nèi)部套管僅在噴射器的根部焊接固定，其他部位不焊接。

本發(fā)明的有益效果在于：

通過改變噴射器上噴嘴固定方式、噴射工質(zhì)接入噴嘴的方式和套管內(nèi)焊接方式，保證了噴射器內(nèi)不同套管層的自由膨脹，消除了由于不同套管的膨脹量不同而導(dǎo)致的內(nèi)部噴嘴和連接件損壞的可能，直接提高了設(shè)備的使用壽命和不利工況下的適應(yīng)能力。

附圖說明

圖1本實施例中多噴嘴噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2噴射器工質(zhì)入口的部分側(cè)視圖；

圖3工質(zhì)通道與噴嘴連接方式示意圖；

圖4為工質(zhì)通道的橫截面示意圖；

圖5為工質(zhì)管道與噴嘴連接方式示意圖。

附圖標(biāo)記：

1噴射器工質(zhì)入口組件(詳見圖2)、2冷卻介質(zhì)流入通道、3霧化介質(zhì)(壓縮空氣)通道、4冷卻介質(zhì)流出管道、5還原劑通道、6還原劑接口、7連接管道的布置空間、8噴嘴與工質(zhì)連接組件(詳見圖3與圖4)、9噴嘴、10噴射器頭部、11霧化介質(zhì)與噴嘴連接管、12還原劑與噴嘴連接管、13支撐板；圖2中a、b、c、d分別為冷卻劑進口、還原劑進口、霧化介質(zhì)進口、冷卻劑出口。

具體實施方式

下面以一種典型的氣力霧化多噴嘴噴射器為例說明具體實施方法：

該多噴嘴噴射器，包括外層套管和3層同軸套設(shè)的內(nèi)部套管，各層套管均為圓柱形管。外層套管及內(nèi)部套管相互形成的空間作為工質(zhì)通道，由外向內(nèi)依次為：冷卻介質(zhì)流入通道2、霧化介質(zhì)通道3、還原劑通道5和冷卻介質(zhì)流出通道4；外層套管上沿噴射器長度嵌設(shè)若干噴嘴9；噴嘴9與內(nèi)部套管之間互不接觸，各噴嘴9與霧化介質(zhì)通道3、還原劑通道5上的接口之間由柔性管路(霧化介質(zhì)與噴嘴連接管11、還原劑與噴嘴連接管12)實現(xiàn)連接。

如圖4中所示，在外層套管和相鄰的內(nèi)部套管之間(連接管道的布置空間7)沿噴射器長度方向設(shè)置支撐板13，柔性管路設(shè)于支撐板13與外層套管之間。支撐板13為平鋪的鋼板，便于霧化介質(zhì)與噴嘴連接管11、還原劑與噴嘴連接管12的彎曲和固定。

如圖5中所示，所述柔性管路是呈彎曲狀布置的，當(dāng)然也可以是呈返折狀或環(huán)繞狀布置。