[發(fā)明專利]動車組構架流水檢修系統(tǒng)及其檢修方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110247819.4 | 申請日: | 2011-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN102950414A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王志全;王利群;黃巍;黃雪峰;楊金才;李志民;王培榮 | 申請(專利權)人: | 北京新聯(lián)鐵科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P6/00 | 分類號: | B23P6/00;B23P19/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100089 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 車組 構架 流水 檢修 系統(tǒng) 及其 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種軌道車輛檢修系統(tǒng)及其檢修方法,尤其是一種動車組構架流水檢修系統(tǒng)及其檢修方法。
背景技術
動車組轉向架是高速運行的動車組列車的動力驅動部件,也是穩(wěn)定承載車體重量的重要部件。為了高速運行的動車組的列車安全,需要對動車組轉向架進行檢修,檢修質量的好壞,直接影響動車組列車運行的穩(wěn)定與安全。
在中國引進動車組之前,國內在動車組檢修方面還是一個空白。引進之后,國內的主機廠由于檢修量小,場地局限,檢修設備因勢利導,檢修方式大多采用定位檢修方式,其缺點是:(1):設備兼容性差,主機廠一般只生產一種車型,檢修設備和檢修模式也只是針對一種轉向架設計。(2)采用定位修、布局分散、工藝流程粗放。(3)檢修數(shù)據(jù)人工記錄,人為誤差大、無法實現(xiàn)工位間數(shù)據(jù)自動化,檢修無序、可控性差,極易簡化修、違法修、漏修等。(4)物流形式采用人工搬運,勞動強度大、效率低。(5)檢修數(shù)據(jù)管理仍然是傳統(tǒng)的紙質化資料存檔,易遺失、遺漏、破損,不易歸檔長期保存。(6)檢修效率低、檢修質量差,無法滿足目前業(yè)內高效、高質、數(shù)據(jù)自動化的需求。
發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種能夠對動車組構架進行高效、高質量的智能檢修的動車組構架流水檢修系統(tǒng)及其檢修方法。
實現(xiàn)本發(fā)明目的之一的動車組構架流水檢修系統(tǒng),包括減震器分解系統(tǒng),第一構架翻轉系統(tǒng),制動鉗分解系統(tǒng),一系、扭桿分解系統(tǒng),構架探傷油漆檢修系統(tǒng),一系安裝系統(tǒng),扭桿安裝系統(tǒng),第二構架翻轉系統(tǒng),減震器安裝系統(tǒng)和牽引桿安裝系統(tǒng),依次相連。
實現(xiàn)本發(fā)明目的之二的動車組構架流水檢修方法,包括如下步驟:
(1)減振器分解,將被分解下來的構架由固定框架式起重機吊運到AGV構架輸送車上,攜帶構架自動運行進入構架檢修流水線,到達減振器分解工位后,自動定位停止,在此工位利用風動扳機分解構架上的軸箱減振器、垂向減振器、橫向減振器;
(2)第一次構架翻轉,構架翻轉機將構架托起夾緊,當確認構架與AGV上的支架分離后,AGV前進,暫時離開翻轉工位,以便構架的翻轉,完成構架翻轉后,AGV再返回到構架翻轉工位,翻轉機將構架放在AGV上;
(3)制動鉗分解,利用風動扳機分解構架上的制動鉗;
(4)一系、扭桿分解,使用定位轉臂壓裝機拆卸下一系懸掛,拆下的一系懸掛用組合式旋臂起重機移至轉運托盤上,然后用組合式旋臂起重機把一系彈簧吊走,轉移到轉運托盤上;
啟動AGV車的升降機構,把構架舉升到合適的高度,利用風動扳機拆下抗側滾扭桿,分解下來的抗側滾扭桿利用組合式旋臂起重機轉移到零件存放架上;
(5)構架探傷油漆檢修,拆卸完零部件的構架由AGV送到構架探傷油漆線,在此線上完成構架的噴砂除塵、探傷、清洗、噴漆、烘干作業(yè);
(6)一系安裝,用組合式旋臂起重機從托盤上吊起一系彈簧和定位轉臂上片,安放在構架上,使用定位轉臂壓裝機壓裝一系懸掛,然后用扭力距扳手固定;
(7)扭桿安裝,用組合式旋臂起重機從托盤上吊起抗側滾扭桿,放在構架的反面固定座上,然后用扭力距扳手固定;
(8)第二次構架翻轉,與步驟(2)相同;
(9)減振器安裝,使用組合式旋臂起重機輔助,安裝轉向架上的軸箱減振器,一、二系垂向減振器,橫向減振器及抗蛇形減振器;
(10)牽引桿安裝,使用旋臂吊從零件存放架上吊起零部件,在此工位安裝牽引拉桿及制動管路。
所述步驟(5)的工作流程為:
1)AGV構架輸送車將構架運送到構架懸掛輸送線的工件上線工位,AGV舉升裝置將構架舉起500mm,人工把構架懸掛到構架空中輸送線上,確認懸掛牢固后,AGV支撐架降下,構架就懸掛在了構架空中輸送線上,構架AGV車從旁通線運行到構架油漆線的出口下料位置等待,或者自動運行到需要AGV車的檢修工位處;
2)懸掛輸送線吊掛著構架進行進入噴砂除漆工位,人工操作對構架進行涂裝剝離和除塵打磨;
3)除漆后,構架懸掛狀態(tài)進入探傷室,對構架表面進行外觀檢查,使用手持式探傷儀對構架橫梁與側梁、電機吊座、齒輪箱吊座、制動吊座的連接焊縫進行磁粉探傷檢查,探傷過程中使用構架翻轉機對構架進行翻轉,并停在任意角度位置進行人工檢查;
4)對于探傷不合格的構架,不進行清理、噴漆、烘干操作,直接輸送到構架探傷油漆線尾部下線,轉到焊修工位進行焊修,焊修后的構架回到構架探傷油漆線上重新上線進行探傷及后續(xù)檢修作業(yè);
5)探傷合格的構架繼續(xù)前進到構架清洗室,利用飽和蒸汽清洗機對構架進行清洗;
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