[發(fā)明專利]金屬柵極和MOS晶體管的形成方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110247739.9 | 申請日: | 2011-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN102956465A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 何永根 | 申請(專利權)人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/283 | 分類號: | H01L21/283;H01L21/336 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 駱蘇華 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 柵極 mos 晶體管 形成 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及半導體技術領域,尤其涉及金屬柵極和MOS晶體管的形成方法。
背景技術
隨著半導體器件集成度的不斷提高,技術節(jié)點的降低,傳統(tǒng)的柵介質層不斷變薄,晶體管漏電量隨之增加,引起半導體器件功耗浪費等問題。為解決上述問題,現有技術提供一種將金屬柵極替代多晶硅柵極的解決方案。其中,“后柵極(gate?last)”工藝為形成金屬柵極的一個主要工藝。
在美國專利US6664195中提供了一種使用“后柵極”工藝形成金屬柵極的方法,包括:提供半導體襯底,所述半導體襯底上形成有替代柵結構、及位于所述半導體襯底上覆蓋所述替代柵結構的層間介質層;以所述替代柵結構作為停止層,對所述層間介質層進行化學機械研磨工藝(CMP);除去所述替代柵結構后形成溝槽;在溝槽底部依次形成柵介質層、高K介質層;再通過PVD方法在所述溝槽內的高K介質層上形成金屬層,且將金屬層填充滿溝槽,以形成金屬柵電極層;用化學機械研磨法研磨金屬柵電極層至露出層間介質層,形成金屬柵極。
現有,制造高K/金屬柵極(HKMG)器件時,為縮小產生高性能的電勢,需要削減柵介質層的等效氧化層厚度(EOT)。然而,削減柵介質層的EOT存在一定的困難。而如果將柵介質層去除,又會造成高K介質層與半導體襯底內溝道直接接觸,使所得到的MOS器件的溝道區(qū)域中的載流子遷移率下降,柵極漏電流提高,使器件電性能變差。
發(fā)明內容
本發(fā)明解決的問題是提供一種金屬柵極和MOS晶體管的形成方法,防止MOS器件的溝道區(qū)域中的載流子遷移率下降,柵極漏電流提高。
為解決上述問題,本發(fā)明一種金屬柵極的形成方法,包括:提供襯底,在所述襯底表面形成替代柵極結構;在襯底上形成層間介質層,且所述層間介質層表面與替代柵極結構頂部齊平;以層間介質層為掩膜,去除替代柵極結構,形成溝槽;用氫氣對溝槽內的襯底表面進行處理后,在溝槽底部的襯底上形成柵介質層;于柵介質層上形成高K介質層;在高K介質層上形成填充滿溝槽的金屬柵極。
可選的,所述氫氣的流量為3slm~50slm。
可選的,所述氫氣處理的工藝參數為:溫度700℃~1100℃,壓力為5托~700托,時間為5秒~90秒。
可選的,所述柵介質層的材料為二氧化硅或氮氧化硅。
可選的,形成柵介質層的方法為原位沉積法或熱氧化法。
可選的,用氫氣對柵介質層表面進行處理之前,還包括步驟:對柵介質層表面進行RCA清洗。
可選的,用氫氣對柵介質層表面進行處理之后,還包括步驟:對柵介質層進行退火工藝。
可選的,所述金屬柵極的材料為Al、Cu、Ag、Au、Pt、Ni、Ti、TiN、TaN、Ta、TaC、TaSiN、W、WN、WSi的一種或多種。
本發(fā)明還提供一種MOS晶體管的形成方法,包括:提供襯底,在所述襯底表面形成替代柵極結構;以替代柵極結構為掩膜,在襯底內形成源/漏極;在襯底上形成層間介質層,且所述層間介質層表面與替代柵極結構頂部齊平;以層間介質層為掩膜,去除替代柵極結構,形成溝槽;用氫氣對溝槽內的襯底表面進行處理后,在溝槽底部的襯底上形成柵介質層;于柵介質層上形成高K介質層;在高K介質層上形成填充滿溝槽的金屬柵極。
本發(fā)明還提供一種金屬柵極的形成方法,包括:提供襯底;用氫氣對襯底表面進行處理后,在襯底上形成柵介質層;于柵介質層上形成高K介質層;在所述高K介質層上形成替代柵極;在襯底上形成層間介質層,且所述層間介質層表面與替代柵極頂部齊平;以層間介質層為掩膜,去除替代柵極,形成溝槽;在高K介質層上形成填充滿溝槽的金屬柵極。
可選的,所述氫氣的流量為3slm~50slm。
可選的,所述氫氣處理的工藝參數為:溫度700℃~1100℃,壓力為5托~700托,時間為5秒~90秒。
可選的,用氫氣對柵介質層表面進行處理之前,還包括步驟:對柵介質層表面進行RCA清洗。
可選的,用氫氣對柵介質層表面進行處理之后,還包括步驟:對柵介質層進行退火工藝。
本發(fā)明還提供一種MOS晶體管的形成方法,包括:提供襯底;用氫氣對襯底表面進行處理后,在襯底上形成柵介質層;于柵介質層上形成高K介質層;在所述高K介質層上形成替代柵極;以替代柵極為掩膜,在襯底內形成源/漏極;在襯底上形成層間介質層,且所述層間介質層表面與替代柵極頂部齊平;以層間介質層為掩膜,去除替代柵極,形成溝槽;在高K介質層上形成填充滿溝槽的金屬柵極。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





