[發(fā)明專利]自檢控量式皮帶糾偏裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110247700.7 | 申請日: | 2011-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN102951404A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李斌;陳富強;孔利明 | 申請(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G15/64 | 分類號: | B65G15/64;B65G43/04 |
| 代理公司: | 上海科琪專利代理有限責(zé)任公司 31117 | 代理人: | 鄭明輝;朱麗琴 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 檢控 皮帶 糾偏 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明涉及一種帶式輸送系統(tǒng)的皮帶糾偏裝置。
背景技術(shù)
帶式輸送系統(tǒng)是各大港口碼頭礦物料駁運的關(guān)鍵設(shè)備。帶式輸送機包括皮帶驅(qū)動滾筒、皮帶從動滾筒、緩沖托輥組、返程皮帶下壓輥和輸送帶(皮帶),皮帶繞著皮帶驅(qū)動滾筒、緩沖托輥組、皮帶從動滾筒和返程皮帶下壓輥運行,將放置在皮帶上的物料從一處輸送到另一處。因此,輸送帶是否能始終處于平穩(wěn)、可靠的運行狀態(tài)顯得至為關(guān)鍵,但在皮帶運行過程中由于設(shè)備制造、安裝及皮帶帶寬方向物料分布不均等原因難免會出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象,跑偏嚴重時可直接導(dǎo)致皮帶損壞而使設(shè)備工作癱瘓。皮帶跑偏是輸送系統(tǒng)中最常見的異常現(xiàn)象,引起跑偏的因素很多,應(yīng)付起來較麻煩。普通低速帶式輸送機一般都設(shè)有手動張緊裝置,該裝置兼有一定的糾偏作用,但實時性較差,且效果欠佳。
可逆雙向輸送帶機組是一種結(jié)構(gòu)緊湊、高效低本的生產(chǎn)運行系統(tǒng),是現(xiàn)代化港口的發(fā)展趨勢。可逆雙向輸送帶受轉(zhuǎn)運站結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小以及結(jié)構(gòu)上的限制,一般都為短程皮帶。可逆雙向輸送帶在高運轉(zhuǎn)率、系統(tǒng)切換頻繁、料流變化沖擊等諸多因素的影響下極易發(fā)生皮帶跑偏異常,對其糾偏過程遠比單向運行的輸送帶要困難的多,跑偏所產(chǎn)生的側(cè)向力大于托輥自身的糾偏能力,從而降低了短皮帶的抗跑偏性能。技術(shù)上由于皮帶短小精干很難再有措施去干預(yù),尤其是在裝卸的礦料狀態(tài)較差的情況下,只能靠人工蹲守干預(yù)調(diào)整,通過單一的調(diào)整皮帶兩側(cè)的張緊絲杠來改變皮帶的左右張力,去抵御跑偏異常。由于皮帶短,往往還未來得及實施這一舉措,皮帶就因極限異常跑偏而停止流程了。于是造成大量物料外泄,不僅周邊環(huán)境受到污染,區(qū)域中人員身心也受到傷害,所以,可逆雙向輸送帶運行穩(wěn)定性和可靠性,直接影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)的安全順行。同時,人工蹲守干預(yù)調(diào)整的手段與現(xiàn)代化港口發(fā)展要求差距甚大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自檢控量式皮帶糾偏裝置,該皮帶糾偏裝置能實現(xiàn)皮帶運行中的自動糾偏、修正穩(wěn)定的目的。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種自檢控量式皮帶糾偏裝置,包括皮帶跑偏檢測裝置、動力源供給裝置和執(zhí)行機構(gòu);所述皮帶跑偏檢測裝置包括擺桿和微動開關(guān);所述動力源供給裝置包括液壓站;
所述執(zhí)行機構(gòu)包括糾偏油缸、糾偏滾筒和糾偏滾筒軸承座,糾偏滾筒兩端安裝在兩側(cè)糾偏滾筒軸承座上,一側(cè)糾偏滾筒軸承座安裝于滑動底板上,糾偏滾筒軸承座聯(lián)接糾偏油缸活塞桿,糾偏油缸另一端安裝在油缸底座上,糾偏油缸活塞桿的伸縮能驅(qū)動糾偏滾筒軸承座在滑動底板上的移動;另一側(cè)糾偏滾筒軸承座經(jīng)圓頭銷安裝在固定座上,使糾偏滾筒軸承座能沿圓頭銷作擺動;糾偏油缸的油缸體內(nèi)的活塞兩側(cè)的左右兩腔經(jīng)液壓油管與液壓站相連;
所述皮帶跑偏檢測裝置輸出接PLC,PLC控制液壓站輸出控制糾偏油缸伸縮,從而控制糾偏滾筒對皮帶糾偏。
所述皮帶跑偏檢測裝置為兩個,分別安裝設(shè)置在皮帶兩側(cè),實時檢測皮帶運行位置。
所述執(zhí)行機構(gòu)的糾偏滾筒安裝在帶式輸送機的回程段位置,糾偏滾筒上頂回程皮帶,糾偏滾筒位于帶式輸送機的皮帶驅(qū)動滾筒與返程皮帶下壓輥之間。
本發(fā)明的皮帶糾偏裝置包括皮帶跑偏檢測裝置、動力源供給裝置和執(zhí)行機構(gòu),通過皮帶跑偏檢測裝置對輸送帶的工作位置進行實時監(jiān)測,一旦輸送帶跑偏則皮帶跑偏檢測裝置發(fā)出信號給PLC,PLC控制液壓站輸出液壓油控制執(zhí)行機構(gòu)的糾偏油缸,糾偏油缸控制糾偏滾筒移動,通過移動糾偏滾筒產(chǎn)生錯位角來拉動回程皮帶,從而達到校正皮帶跑偏的目的。其皮帶糾偏的工作原理是:當(dāng)輸送帶偏離皮帶機理論中心線時,皮帶糾偏裝置的糾偏滾筒(輥子)的軸線必須按正確的方向繞旋轉(zhuǎn)中心偏轉(zhuǎn)一定角度,從而在糾偏滾筒與輸送帶之間產(chǎn)生一垂直輸送帶運行方向的橫向摩擦力,使輸送帶回到正確位置。
本發(fā)明的皮帶糾偏裝置能實現(xiàn)皮帶運行中的自動糾偏、修正穩(wěn)定的目的。避免了生產(chǎn)操作人員盲目敲打皮帶輸送機托輥支架,使得可逆雙向輸送帶在各種不利因素所產(chǎn)生的跑偏側(cè)向力小于皮帶輸送機調(diào)芯輥的糾偏力,最終實現(xiàn)從發(fā)生跑偏到停機的全過程處于可控狀態(tài)。
本發(fā)明的皮帶糾偏裝置的積極效果是:(1)減少了因皮帶跑偏引起撒料造成原料浪費;(2)有效避免了皮帶跑偏所產(chǎn)生的人身侵害和設(shè)備傷害;(3)減少皮帶巡檢工的工作負荷。
本發(fā)明的皮帶糾偏裝置結(jié)構(gòu)緊湊,使用價值高,能有效地調(diào)整皮帶輸送機皮帶帶料運輸跑偏。
附圖說明
圖1為本發(fā)明自檢控量式糾偏裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為本發(fā)明的執(zhí)行機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
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