[發(fā)明專利]一種鑄鐵法蘭盤無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110247692.6 | 申請(qǐng)日: | 2011-08-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102853186A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 季歷程 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通突優(yōu)科技創(chuàng)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16L23/032 | 分類號(hào): | F16L23/032 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226009 江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鑄鐵 法蘭盤 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及法蘭盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,特別提供了一種鑄鐵法蘭盤。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,法蘭盤多種多樣。為滿足實(shí)際需要,在各種各樣的具體背景下,要求使用各種不同的法蘭盤。為匹配某種特殊的使用要求,人們期望獲得一種針對(duì)性較強(qiáng)、技術(shù)效果更好的法蘭盤。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種技術(shù)效果良好的鑄鐵法蘭盤。
本發(fā)明提供了鑄鐵法蘭盤,其由固定連接在一起的管狀的法蘭基體(1)和盤狀的法蘭面2構(gòu)成,上述兩個(gè)部分軸線重合且內(nèi)部的管內(nèi)徑相同;其特征在于:
所述鑄鐵法蘭盤中的法蘭基體1內(nèi)徑尺寸及公差要求為Φ65±0.005mm,外徑尺寸要求為Φ95mm;
所述法蘭面2部分的外徑尺寸要求為Φ210mm;在法蘭基體1外徑外部的法蘭面2上沿圓周方向均勻布置有與法蘭盤內(nèi)部管腔軸線方向平行的4~8個(gè)連接孔3。
所述鑄鐵法蘭盤,優(yōu)選要求如下:在法蘭基體1外徑外部的法蘭面2上距離軸線75mm的位置布置有沿圓周方向均勻布置有4個(gè)連接孔3,孔徑尺寸是Φ15mm。
所述鑄鐵法蘭盤沿著法蘭盤內(nèi)部管腔軸線方向的總高度為90mm,其中,法蘭面2部分的軸向厚度為18±0.2mm。
所述鑄鐵法蘭盤的內(nèi)部管腔近端處還設(shè)置有2×45°的倒角結(jié)構(gòu)。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言,本發(fā)明的法蘭盤設(shè)計(jì)簡單,性能優(yōu)良;選用鑄造和切削性能都較好的鑄鐵材質(zhì),既保證了較好的金屬切削性能,有保證了其成品的可靠性和耐磨性。其具有可預(yù)見的較為巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。其可以很好地匹配某設(shè)備的特殊的使用要求,針對(duì)性較強(qiáng)、技術(shù)效果良好。
附圖說明:
圖1為鑄鐵法蘭盤結(jié)構(gòu)示意圖主視圖;
圖2為與圖1對(duì)應(yīng)的俯視圖。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例1
一種鑄鐵法蘭盤(如附圖1、2所示):其由固定連接在一起的管狀的法蘭基體(1)和盤狀的法蘭面2構(gòu)成,上述兩個(gè)部分軸線重合且內(nèi)部的管內(nèi)徑相同;所述鑄鐵法蘭盤中的法蘭基體1內(nèi)徑尺寸及公差要求為Φ65±0.005mm,外徑尺寸要求為Φ95mm;
所述法蘭面2部分的外徑尺寸要求為Φ210mm;在法蘭基體1外徑外部的法蘭面2上沿圓周方向均勻布置有與法蘭盤內(nèi)部管腔軸線方向平行的4個(gè)連接孔3。
所述鑄鐵法蘭盤,在法蘭基體1外徑外部的法蘭面2上距離軸線75mm的位置布置有沿圓周方向均勻布置有4個(gè)連接孔3,孔徑尺寸是Φ15mm。
所述鑄鐵法蘭盤沿著法蘭盤內(nèi)部管腔軸線方向的總高度為90mm,其中,法蘭面2部分的軸向厚度為18mm。
所述鑄鐵法蘭盤的內(nèi)部管腔近端處還設(shè)置有2×45°的倒角結(jié)構(gòu)。另外,圖1中的R3倒角是良好的過渡。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言,本實(shí)施例的法蘭盤設(shè)計(jì)簡單,性能優(yōu)良;選用HT200材質(zhì)既保證了較好的金屬切削性能,有保證了其成品的可靠性和耐磨性。其具有可預(yù)見的較為巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1內(nèi)容基本相同,其不同之處主要在于:
1)在法蘭基體1外徑外部的法蘭面2上沿圓周方向均勻布置有與法蘭盤內(nèi)部管腔軸線方向平行的8個(gè)連接孔3;
2)所述鑄鐵法蘭盤沿著法蘭盤內(nèi)部管腔軸線方向的總高度為90mm,其中,法蘭面2部分的軸向厚度為17.8mm;
3)所述鑄鐵法蘭盤的內(nèi)部管腔近端處未設(shè)置2×45°倒角結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例3
本實(shí)施例與實(shí)施例1內(nèi)容基本相同,其不同之處主要在于:
1)在法蘭基體1外徑外部的法蘭面2上沿圓周方向均勻布置有與法蘭盤內(nèi)部管腔軸線方向平行的6個(gè)連接孔3;
2)所述鑄鐵法蘭盤沿著法蘭盤內(nèi)部管腔軸線方向的總高度為90mm,其中,法蘭面2部分的軸向厚度為18.2mm。
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