[發明專利]鋼纖維超高強自密實混凝土無效
| 申請號: | 201110247278.5 | 申請日: | 2011-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN102320802A | 公開(公告)日: | 2012-01-18 |
| 發明(設計)人: | 王沖;林鴻斌;李楊;李東林;白光 | 申請(專利權)人: | 重慶大學 |
| 主分類號: | C04B28/08 | 分類號: | C04B28/08;C04B14/48 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人: | 周維鋒 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖維 高強 密實 混凝土 | ||
技術領域
本發明涉及建筑材料領域,尤其是涉及一種鋼纖維超高強自密實混凝土。
背景技術
現代建筑工程的發展對混凝土的性能要求越來越高。高強與超高強混凝土極大提高了混凝土的力學性能和耐久性。但是,隨著混凝土強度等級的不斷提高,?隨之而來也暴露出一些問題,?其中最突出的問題是混凝土強度越高,?材料的脆性就越大,?超高強混凝土甚至出現爆裂破壞現象。為了克服此缺點,一個有效的途徑是摻加纖維以增加其韌性;同時,在實際施工中,為了降低混凝土澆筑時的噪音,提高施工速度和質量,解決過密配筋和復雜形體等振搗困難的工程難題,自密實混凝土的制備與應用技術研究已成為國內外混凝土科學研究領域的重點內容之一。
然而對于需要克服脆性而加入鋼纖維的高強混凝土而言,目前在工程中很難實現自密實性能要求。現在實際工程中已經成功應用強度等級CF60的鋼纖維自密實混凝土,利用聚丙烯纖維和耐堿玻璃纖維也可配制出強度等級為CF80以下的纖維自密實混凝土,但強度超過CF80,且滿足自密實性能要求的混凝土尚屬國內技術空白。
針對上述空白技術領域,需要研發出一種強度等級達CF90的鋼纖維超高強自密實混凝土,以滿足特殊行業等工業需求。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的是提供鋼纖維超高強自密實混凝土,填補目前存在的超高強自密實混凝土的技術空白,滿足特殊工業領域對纖維增韌混凝土的超高強度和自密實性的要求。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:一種鋼纖維超高強自密實混凝土,按重量份包括以下組分:膠凝材料100份;粒徑5~20?mm的石灰石碎石107~133份,中砂100~114份,水22~23份,高效減水劑1.5~2.5份;其中,所述膠凝材料包括硅灰5~10份,S95級礦渣粉17~25份,普通硅酸鹽水泥65~78份;還包括體積摻量占混凝土總體積的0.3~0.9%的鋼纖維。?
進一步,所述鋼纖維超高強自密實混凝土按重量份包括以下組分:硅灰10份,S95級礦渣粉20份,普通硅酸鹽水泥70份,5~20?mm的石灰石碎石113份,中砂104份,水23份,高效減水劑2份;鋼纖維摻量為混凝土總體積的0.6%;?
進一步,所述普通硅酸鹽水泥的強度等級大于等于42.5級;
進一步,所述鋼纖維為長度6~13mm的鍍銅微鋼纖維。?
本發明的有益效果:本發明的鋼纖維超高強自密實混凝土,系超高強混凝土、纖維混凝土與自密實混凝土三者的完美結合,采用本發明所述的原料配比,經過常規攪拌工藝攪拌,制得的鋼纖維超高強自密實混凝土抗壓強度滿足CF90技術要求,抗折強度>11.0MPa,混凝土拌合物坍落擴展度≥650mm,U型儀△h≤30mm,L型儀H2/H1≥0.80,達到自密實混凝土Ⅰ級指標;同時,本發明的鋼纖維超高強自密實混凝土因其優異的工作性能和力學性能,填補了國內超高強自密實混凝土的技術空白,對土木工程領域新材料及新型結構的設計與施工技術發展起到積極的推動作用。?
具體實施方式
實施例一:
本實施例的鋼纖維超高強自密實混凝土,每立方的組分包括:硅灰35千克,S95級礦渣粉175千克,普通硅酸鹽42.5水泥490千克;粒徑5?~20mm的石灰石碎石800千克,中砂700千克,水155千克,高效減水劑10.5千克;還包括體積摻量占混凝土總體積的0.3%(23.4千克)長度13mm的鍍銅微鋼纖維。取料后經過常規攪拌工藝攪拌,即可制得本發明所述的鋼纖維超高強自密實混凝土。
實施例二:
本實施例的鋼纖維超高強自密實混凝土,每立方的組分包括:硅灰65千克,S95級礦渣粉130千克,普通硅酸鹽42.5水泥455千克;粒徑5~20?mm的石灰石碎石865千克,中砂740千克,水150千克,高效減水劑16.5千克;還包括體積摻量占混凝土總體積的0.9%(70.2千克)的長度6mm的鍍銅微鋼纖維,取料后經過常規攪拌工藝攪拌,即可制得本發明所述的CF90鋼纖維自密實混凝土。
?實施例三:
本實施例的鋼纖維超高強自密實混凝土,每立方的組分包括:P.O52.5水泥500千克,S95級礦渣粉140千克,硅灰70千克,高效減水劑14千克,長度10mm的鍍銅微鋼纖維46.8千克,水160千克,粒徑5~20mm的碎石801千克,中砂739千克。取料后經過常規攪拌工藝攪拌,即可制得本發明所述的CF90鋼纖維自密實混凝土。
實施例四:
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