[發(fā)明專利]超聲復合膜技術提取紅棗環(huán)磷酸腺苷的一種方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110247110.4
• 申請日: 2011-08-26
• 公開（公告）號: CN102382161A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發(fā)明（設計）人: 程偉;孫麗娟;溫凱
• 申請（專利權）人: 食品行業(yè)生產力促進中心
• 主分類號: C07H19/213
• 分類號: C07H19/213;C07H1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種天然產物中有效成分提取及開發(fā)的方法，具體為使用超聲復合膜技術術從紅棗中提取環(huán)磷酸腺苷的方法。

背景技術

紅棗是鼠李科(Rhamnaceae)棗屬植物棗樹(Ziziphus?Jujuba?Mill)的果實，原產中國，在我國已有5000年的人工栽培史，有極高的營養(yǎng)價值和很好的醫(yī)療保健作用，大棗中除含有大量的果糖和葡萄糖外，還含有一定量的低聚糖和多糖，豐富的維生素C、環(huán)磷酸腺苷(cAMP)和環(huán)磷酸鳥苷(cGMP)，還有一定量的氨基酸、維生素、礦質元素等營養(yǎng)元素，其中環(huán)磷酸腺苷是已知植物中含量中最高的。環(huán)磷酸腺苷(cAMP)是細胞內的第二信使，通過激活依賴于cAMP的蛋白激酶，把各種調節(jié)信息帶到細胞內特定的靶部位，發(fā)揮調節(jié)酶的活性、基因表達、細胞分裂和分化等重要的生理作用，可以抗癌和治療心血管疾病等。目前環(huán)磷酸腺苷主要通過化學合成法獲得，化學合成法生產的環(huán)磷酸腺苷存在成本高和安全性低等問題，從天然植物大棗中提取環(huán)磷酸腺苷可以很好解決此類問題。現(xiàn)有提取技術中，紅棗環(huán)磷酸腺苷的提取主要為傳統(tǒng)的煎煮法以及水提法，分離方法主要采用離子交換柱、層系法等，此法存在提取時間長、提取率低、工藝復雜、產品得率低等問題。

超聲提取技術和膜分離技術是21世紀生物活性物質分離提取領域新型技術。超聲提取可大大縮短浸取時間，提高浸取率，特別是對于熱敏成分的低溫浸取，顯示特殊的技術優(yōu)勢。膜分離技術實現(xiàn)了分子級的物質分離，分離屬物理過程，不存在相變，使物料品質得到極大的保護，工序連續(xù)性強，得率高，物料濃度可以在較寬范闈內任意控制。目前，國內尚未有將超聲技術與膜分離技術相配合共同作用于紅棗環(huán)磷酸腺苷的提取，鑒于超聲提取技術和膜分離技術的種種優(yōu)點及其在紅棗環(huán)磷酸腺苷的適用性，此制備方法將極具發(fā)展?jié)摿Α?/p>

發(fā)明內容

本發(fā)明解決了現(xiàn)有工藝提取工藝復雜、提取率低、工業(yè)化難度大、產品純度低等問題，提供了一種產品純度含量高、提取率高、工藝簡單、生產成本低的適于工業(yè)化生產的超聲復合膜技術提取紅棗環(huán)磷酸腺苷的方法。

本發(fā)明采用的技術方案是：一種超聲復合膜技術提取紅棗環(huán)磷酸腺苷的方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)將洗凈的紅棗加入適量的乙醇溶液進行打漿；

(2)將步驟(1)處理好的紅棗漿進行超聲強化提取；

(3)將步驟(2)得到的提取液進行粗濾，分別得到棗汁和濾渣；

(4)將步驟(2)得到的濾渣反復超聲提取；

(5)將步驟(3)和步驟(4)所得棗汁合并，進行超濾處理；

(6)將步驟(5)所得透過液進行納濾處理；

(7)將步驟(6)進行納濾截留的濃縮液通過減壓濃縮和噴霧干燥得到含環(huán)磷酸腺苷粉末狀粗品。

所述步驟(1)中，紅棗破碎粒度為5～20目，乙醇溶液的濃度為0％～95％，加入量為4～16?ml／g紅棗；所述步驟(2)中超聲頻率為20kHZ～100kHz，強度為0.1～0.5W／cm2，溫度為25℃～65℃，提取時間為10?min～100min；所述步驟(4)中反復超聲的次數(shù)為1～5次，提取條件如步驟(2)；所述步驟(5)中，進行超濾處理，所述膜的材質為聚砜、聚醚砜或者芳香聚酰胺，截留分子量6000，工作壓力為0.2～0.5MPa，溫度為35～45℃；在超濾系統(tǒng)中間歇通入氮氣，形成氣液脈沖流，周期為1小時通氣一次，每次1分鐘；所述步驟(6)中，納濾處理中，所述膜的材質為聚砜、聚醚砜或者芳香聚酰胺，截留分子量為300～1000，工作壓力為0.5～0.8MPa，溫度為35～45℃。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：

????l、本發(fā)明以紅棗為原料，采用超聲復合膜技術進行提取，提高了提取率和產品純度含量，其中，環(huán)磷酸腺苷提取率可達95％，粗品中環(huán)磷酸腺苷含量30％以上；

????2、本發(fā)明采用超聲技術，有效地縮短了提取時間，一般在10?min～100min；

????3、工藝流程簡單，操作容易控制。

附圖說明

圖1為標準品cAMP的液相色譜圖；

圖2為采用本發(fā)明所述工藝提取的cAMP粗品的液相色譜圖。

具體實施方式

實施例1：