[發明專利]第三代核電汽輪機低壓給水加熱器殼體氬弧封底焊接方法

有效

• 申請號: 201110247001.2
• 申請日: 2011-08-25
• 公開（公告）號: CN102284772A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 張仁軍;太秀濱;張俊成;陳佰軍;盧波
• 申請（專利權）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B23K9/173
• 分類號: B23K9/173;B23K9/235
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 高媛

1.一種第三代核電汽輪機低壓給水加熱器殼體氬弧封底焊接方法，其特征在于：所述方法按以下步驟完成：

步驟一、加工坡口：

在待焊的兩個工件(1)的對接端面處加工坡口，坡口的形狀為U形，U形坡口(2)的底面上設有凸起(3)；所述的待焊的兩個工件(1)即為待焊的低壓給水加熱器的兩個殼體；

步驟二、焊前準備：

檢查待焊的兩個工件(1)的待焊部位的壁厚(w)及表面光潔度，使得所述待焊部位符合焊接要求；

步驟三、焊前清理：

對待焊的兩個工件(1)以及工作臺和各工裝夾具的表面進行清理，使得待焊的兩個工件(1)以及工作臺和各工裝夾具達到焊接狀態；

步驟四、裝配：

將待焊的兩個工件(1)固定在工作臺上，調整至待焊的兩個工件(1)呈對接焊的狀態，在待焊的兩個工件(1)的外側壁上位于對接焊縫處均布放置八塊擋板，檢查裝配間隙(即檢查待焊的兩個工件對接處的間隙)，允許局部最大間隙不超過1.0mm，錯邊量不大于1.0mm；

步驟五、焊接：

首先將待焊的兩個工件(1)的外側壁分別與八塊擋板進行點焊接(起到對待焊的兩個工件焊前固定的作用)，其次再對待焊的兩個工件(1)的U形坡口(2)處采用不填絲自熔氬弧焊(采用氬弧焊機)的方式進行對接焊，焊接電流為110-180V、焊接速度為6-10cm/min，焊槍擺動距離為5-20mm，焊槍擺動角度為5-20°，得到焊縫反面成形均勻，起弧、收弧正常的焊縫，最后將八塊擋板去掉；

步驟六、焊后熱處理：

對焊接后的工件進行局部去應力熱處理，熱處理溫度為625±25℃，升溫速度為80℃/h，保溫1.9-20h后降溫，降溫速度為60℃/h，當溫度下降至200℃以下時自由降溫至室溫；

步驟七：無損探傷檢測：

對焊接后的工件進行X光射線探傷檢測，使得焊接后的工件符合設計要求。

2.根據權利要求1所述的一種第三代核電汽輪機低壓給水加熱器殼體氬弧封底焊接方法，其特征在于：步驟二中，待焊的兩個工件(1)的壁厚w均為40mm；步驟三中，對待焊的兩個工件(1)的各個表面進行清除銹蝕、氧化皮、涂料、油污、乳油液及臟物(可采用機械或化學方法清理)的處理，對工作臺及各工裝夾具的表面進行清灰處理；步驟四中，允許局部最大間隙不超過1.0mm；步驟五中，焊接電流為150V、焊接速度為8cm/min，焊槍擺動距離為15mm，焊槍擺動角度為15°；步驟六中，熱處理溫度為625℃，升溫速度為80℃/h，保溫3h后降溫。