[發明專利]立式鏜孔機有效
| 申請號: | 201110246764.5 | 申請日: | 2011-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN102303147A | 公開(公告)日: | 2012-01-04 |
| 發明(設計)人: | 何道生 | 申請(專利權)人: | 廣州中船黃埔造船有限公司 |
| 主分類號: | B23B41/00 | 分類號: | B23B41/00;B23B47/20;B23B47/00 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 馬麗麗 |
| 地址: | 510715 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立式 鏜孔 | ||
技術領域
本發明涉及一種機械加工裝置,尤其涉及一種立式鏜孔機。
背景技術
在船舶修造工程中,大孔徑軸承軸轂內孔加工或者各種大型鋼構件的垂直內孔的鏜削加工,一般需要在現場安裝工裝進行垂直加工,而且這種內孔的加工對其表面的圓度、圓柱度、表面粗糙度要求的技術要求都較高,加工工裝還要易裝易拆。但是在船舶修造中,現場的空間位置一般都比較受限,現場的位置條件也比較復雜,以舵軸承軸轂加工為例,船舶制造時一般在分段或總段階段的舵機艙平臺上安裝加工工裝,而在船舶修理階段,舵機艙根本沒有空間可以安裝加工工裝,所以要轉而在船艉的外部空間安裝工裝進行加工,而且軸承軸轂的孔徑范圍一般在140mm~560mm之間,如果如上所述在每種工況、每種孔徑下都要根據現場狀況制作工裝,是非常浪費的,所以,應設計一種能夠適應多工況,多孔徑范圍的鏜孔加工裝置。
發明內容
針對上述問題,本發明的目的是提供一種適應各種現場狀況的鏜削加工,并能滿足加工技術要求的鏜孔機。
本發明采用如下技術方案實現:
立式鏜孔機,主要包括鏜機機座、安裝在鏜機機座上的鏜桿驅動電機、鏜刀進給電機和鏜刀進給驅動桿,還包括鏜桿和鏜刀機構;所述鏜桿驅動電機驅動鏜桿及其上安裝的鏜刀機構旋轉;鏜刀進給電機驅動鏜刀進給驅動桿旋轉,所述鏜桿分為固定鏜桿和活動鏜桿兩部分,固定鏜桿與活動鏜桿之間通過萬向聯軸器連接。
本發明還可做以下改進:
所述鏜刀機構安裝在活動鏜桿上。
所述鏜刀機構安裝在固定鏜桿上。
所述鏜刀進給驅動桿為螺桿,它通過支撐架安裝在鏜機機座上,并通過一傳動機構與固定鏜桿連接;所述的傳動機構包括活套在固定鏜桿上的鋼圈、固定安裝在鋼圈內的推力軸承與水平橫向固定在鋼圈外壁的鋼管、置于鋼管內的與螺桿相匹配的螺母;所述鋼管垂直方向上開有一條形通孔,螺桿旋在螺母內并通過條形通孔穿過鋼管;固定鏜桿穿過推力軸承,并與推力軸承相配合。
所述鏜刀機構主要由鋼套、頂絲、鏜刀座、鏜刀、夾刀頂絲組成,所述鋼套通過頂絲固定在鏜桿上,鏜刀座固定在鋼套的外周,鏜刀通過夾刀頂絲安裝在鏜刀座上。
所述鏜桿驅動電機配有蝸輪變速箱,通過蝸輪蝸桿驅動鏜刀機構旋轉。
所述鏜刀進給電機配有齒輪變速箱。
所述萬向聯軸器為十字軸式萬向聯軸器。
所述齒輪變速箱上安裝有手輪,手輪通過齒輪與螺桿之間形成傳動。
與現有技術相比,本發明的有益效果為:
1.一般在各種大型鋼構件垂直內孔鏜削加工時,現場空間往往比較有限,并且現場位置條件也比較復雜,難以使用現成的鏜削裝置,就算根據具體情況在現場安裝工裝,現場空間也往往難以滿足需求,而本發明提供的立式鏜孔機通過設置萬向聯軸器,將鏜桿分為兩部分,其中一部分鏜桿可偏轉,進而深入到一些比較狹小的空間進行鏜削作業,使得本鏜孔機可以根據各種復雜的加工現場的實際情況,隨時調整安裝位置,靈活性較大,并且完全滿足加工技術要求。
2.當進行現成安裝工裝對各種大型鋼構件垂直內孔鏜削加工時,由于加工孔徑的范圍較大,可能需要針對不同的現場環境,不同的孔徑制作工裝,這是非常浪費的。而本發明提供的立式鏜孔機,可以根據被加工件的孔徑或加工技術要求,調整安裝在活動鏜桿或者固定鏜桿上的鏜刀機構,滿足各種加工需要,無需頻繁更換鏜刀機構,極大的提高了工作效率,并且極大的降低了成本,無需針對不同的作業情況制作工裝。
3.鋼管上所開通孔為條形孔,可消除螺桿與鏜桿之間軸線平行度之間的偏差,保證螺母上下運動自如,不會在水平方向上晃動搖擺。
4.運用安裝于齒輪變速箱上的手輪,無需開動電機就可實現快速退刀,使用方便快捷。
附圖說明
下面結合附圖及具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。
圖1是本發明的立式鏜孔機示意圖;
圖2是圖1中I區域傳動機構的示意圖;
圖3是圖2中的A向視圖;
圖4是圖1中II區域鏜刀機構示意圖;
圖5是圖4中的B向視圖;
圖6是立式鏜孔機在工件上方的安裝示意圖;
圖7是立式鏜孔及在工件下方的安裝示意圖。
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