[發明專利]絞龍式鋼丸供料循環器及應用該裝置的金屬表面處理機

無效

• 申請號: 201110246719.X
• 申請日: 2011-08-25
• 公開（公告）號: CN102303288A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 程學鋒;鄭林
• 申請（專利權）人: 天津新技術產業園區北洋世紀焊接技術有限公司
• 主分類號: B24C7/00
• 分類號: B24C7/00;B24C1/10;C21D7/06
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 王蘊華

技術領域

本發明涉及利用拋丸器進行金屬表面處理的設備，尤其涉及一種絞龍式鋼丸供料循環器及應用該裝置的金屬表面處理機。

背景技術

在裝備制造業，一些大型筒體結構如：風力發電塔架、運輸罐車及石化行業大型儲油罐等均需要進行表面處理，一般通過噴丸沖擊工件表面將銹蝕等附著物除掉并形成要求的表面粗糙度再進行表面涂覆。長期以來，隨著大型筒體表面處理技術的發展，噴丸處理技術已從耗能高、噪音大、環境污染嚴重的采用噴槍、噴丸房并手動操作的開放式處理階段進入拋丸機構三維操作，鋼丸閉路循環，粉塵閉路回收的金屬表面自動化處理階段。尤其近年來，作為金屬表面處理機的核心機構-鋼丸閉路循環系統經歷不斷的改進，已從結構復雜，體積龐大的鋼丸循環系統發展成結構簡化、鋼丸流程縮短，結構小型緊湊的鋼丸供料循環器，使整機操控靈活性、安全穩定性顯著提高。現有的數控金屬表面處理機主要包括行走底座、操作室、控制箱、液壓站、除塵器、鋼丸供料循環器、拋丸器及控制拋丸器位置的移動支撐臂。上述操作室、控制箱、液壓站、除塵器及移動支撐臂設置在行走底座上，操作室通過控制箱與除塵器、鋼丸供料循環器、拋丸器及行走底座電氣連接，并通過液壓站與移動支撐臂液壓連接。現有鋼丸供料循環器包括箱體，用于給拋丸器上料的上料電機、由上料電機驅動的雙層鏈輪、嚙合于雙層鏈輪上的雙鏈條及連接在雙鏈條間的多個送料斗，拋丸器安裝于箱體中部，與拋丸器對應的箱體前壁設有拋丸窗及伸出箱體的密封護罩。上料電機、多組雙層鏈輪、雙鏈條及多個送料斗環繞拋丸器設置在箱體內；在頂部鏈輪下方設有供料斗，供料斗通過供料管與拋丸器進料口連接；底部鏈輪上方設有回料斗，回料斗的回料口從箱體前壁伸出并與密封護罩接通；回料斗底部設有使鋼丸落入箱底的回料孔。鋼丸供料循環器的箱體后壁與移動支撐臂端部連接。整個設備采用PLC控制器通過電氣及液壓站控制電機及液壓油缸的運行，實現拋丸器的三維運行操作。

但現有鋼丸供料循環器存在如下缺陷：鋼丸通過多個送料斗由鏈輪、鏈條傳動結構在上料電機控制下環繞拋丸器運行并提供鋼丸，提丸量小，設備噪音大，鏈輪、鏈條、料斗磨損嚴重，極易損壞，故障率高，維修量大，使用成本高，工作壽命短。

發明內容

本發明的主要目的在于針對上述問題，提供一種絞龍式鋼丸供料循環器及應用該裝置的金屬表面處理機，以絞龍代替鏈輪、鏈條及送料斗傳送鋼丸，使鋼丸供料循環系統結構強度增強、提丸量增大、故障率降低，并使整個金屬表面處理機維修簡化，使用成本降低，工作壽命延長。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種絞龍式鋼丸供料循環器，包括箱體，箱體內部設有拋丸器安裝空間，與拋丸器對應的箱體前壁設有拋丸窗及伸出箱體的密封護罩，在箱體頂部設有供料斗，所述供料斗通過設有流量控制閥的進料管與拋丸器進料口連接；在密封護罩下部設有回料斗，其特征在于在箱體外部一側豎直設置一絞龍，所述絞龍底部進料口通過回料管與所述回料斗連通，絞龍頂部出料口通過供料管與所述供料斗連通，鋼丸通過絞龍從回料斗送至供料斗。

在所述箱體后壁設有豎直鉸軸。

一種金屬表面處理機，包括行走底座、操作室、控制箱、液壓站、除塵器、拋丸器、控制拋丸器位置的移動支撐臂及鋼丸供料循環器，所述拋丸器安裝于鋼丸供料循環器內，所述操作室、控制箱、液壓站、除塵器及移動支撐臂設置在行走底座上，操作室通過控制箱與除塵器、鋼丸供料循環器、拋丸器及行走底座電氣連接，并通過液壓站與移動支撐臂液壓連接；其特征在于所述鋼丸供料循環器采用上述絞龍式鋼丸供料循環器，所述鋼丸供料循環器的箱體后壁與所述移動支撐臂上端連接。

所述移動支撐臂是能上下、前后移動的雙四連桿型二維移動支撐臂。

在所述雙四連桿型二維移動支撐臂的上端設有豎直鉸軸套。

所述操作室、控制箱、液壓站、移動支撐臂及除塵器是通過可回轉±180°的回轉臺設置在行走底座上。

本發明的有益效果是：提供出一種絞龍式鋼丸供料循環器及應用該裝置的金屬表面處理機，采用絞龍式鋼丸供料循環器代替現有鏈輪、鏈條及送料斗傳送式鋼丸供料循環器，由于絞龍是靠螺旋葉片的推力和物料離心力來輸送物料，其結構強度高，提丸量大，傳輸性能顯著增強，且故障率低，使維修簡化，從而使應用該裝置的金屬表面處理機工作穩定性提高，使用成本降低，工作壽命延長，尤其金屬表面處理機還采用了雙四連桿型二維移動支撐臂控制拋丸操作，使設備整體結構及控制簡化，移動范圍擴大；采用具有±180°回轉功能回轉臺，可方便地完成生產線兩側工件的加工，操作方便靈活，提高生產效率。

附圖說明