[發(fā)明專利]制粒機壓輥總成

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110246262.2
• 申請日: 2011-08-25
• 公開（公告）號: CN102949962A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘琛
• 申請（專利權(quán)）人: 溧陽市振和機械制造有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務(wù)所 32225
• 代理人: 侯雁

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種制粒機傳動裝置，特別涉及一種制粒機用制粒機壓輥總成。本發(fā)明適用于生物質(zhì)制粒機使用，其也適用于普通制粒。本發(fā)明屬于機械設(shè)備制造加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

環(huán)模制粒機的工作原理是經(jīng)過調(diào)質(zhì)的粉碎物料由斜槽/喂料機構(gòu)經(jīng)壓模罩，均勻地喂入環(huán)模內(nèi)的壓制區(qū)，因壓輥和環(huán)模的強烈擠壓作用，物料逐漸被壓實，擠入環(huán)模的模孔中并在模孔中成形，由于物料在模輥之間的連續(xù)擠壓，成形后的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然后由切刀切成所需長度的顆粒。

對于齒輪傳動型主傳動箱而言，其由齒軸、大齒輪、主軸、傳動空軸、箱體等組成。電動機通過聯(lián)軸器帶動齒軸旋轉(zhuǎn)、齒軸與大齒輪嚙合，這樣帶動大齒輪旋轉(zhuǎn)，大齒輪通過鍵與傳動空軸相聯(lián)，因此又帶動傳動空軸旋轉(zhuǎn)，環(huán)模通過抱箍和鍵與傳動空軸相聯(lián)，從而使環(huán)模旋轉(zhuǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)的制粒機壓輥總成采用輕型軸承，即：壓輥與偏心軸之間采用輕型軸承，如7516型號的軸承。這種軸承可以滿足普通制粒機壓輥總成使用，但根本無法應(yīng)用于生物質(zhì)制粒機上，其應(yīng)用于生物質(zhì)制粒機上時主要不足是：承受力小，軸承容易損壞，一般情況下，制粒機壓輥總成的使用壽命只有1～2小時，根本無法進行正常生產(chǎn)，且使用更換成本極高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種承受力大、使用壽命長、能滿足生物質(zhì)制粒的制粒機壓輥總成。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種制粒機壓輥總成，包括壓蓋、擋油環(huán)、隔圈、壓輥軸、壓輥和兩個軸承，壓輥軸通過兩個軸承與壓輥連接，兩個軸承之間設(shè)有隔圈，軸承外側(cè)設(shè)有擋油環(huán)，擋油環(huán)外側(cè)設(shè)有壓蓋，所述軸承是型號33216X2的軸承。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：（1）本發(fā)明采用上述重型軸承，有效提高了軸承的承受力，使得本發(fā)明承受的擠壓力大大增加，是現(xiàn)有技術(shù)的五倍左右，滿足了生物質(zhì)制粒的要求，制粒機壓輥總成的使用壽命長，達到三個月左右。（2）本發(fā)明滿足生物質(zhì)制粒的要求，同時更滿足普通制粒環(huán)模制粒機的要求，本發(fā)明適用范圍廣，二者均能適用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、壓蓋，2、擋油環(huán)，3、隔圈，4、壓輥軸，5、壓輥，6、軸承。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本發(fā)明作進一步詳細說明。

實施例

如圖1所示，一種制粒機壓輥總成，包括壓蓋1、擋油環(huán)2、隔圈3、壓輥軸4、壓輥5、兩個軸承6。其中：壓輥軸4通過兩個軸承6與壓輥5連接，兩個軸承6之間設(shè)有隔圈3，軸承6外側(cè)設(shè)有擋油環(huán)2，擋油環(huán)2外側(cè)設(shè)有壓蓋1。

兩個軸承6均采用型號33216X2的軸承，大大提高制粒機壓輥總成的使用壽命。

本發(fā)明不限于上述實施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案也均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。