[發(fā)明專利]制粒機(jī)齒軸

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110246254.8
• 申請(qǐng)日: 2011-08-25
• 公開（公告）號(hào): CN102954094A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘琛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溧陽市振和機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): F16C3/02
• 分類號(hào): F16C3/02;F16C33/12
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務(wù)所 32225
• 代理人: 侯雁

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制粒機(jī)傳動(dòng)裝置，特別涉及一種制粒機(jī)傳動(dòng)用制粒機(jī)齒軸。本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備制造加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

環(huán)模制粒機(jī)的工作原理是經(jīng)過調(diào)質(zhì)的粉碎物料由斜槽/喂料機(jī)構(gòu)經(jīng)壓模罩，均勻地喂入環(huán)模內(nèi)的壓制區(qū)，因壓輥和環(huán)模的強(qiáng)烈擠壓作用，物料逐漸被壓實(shí)，擠入環(huán)模的模孔中并在模孔中成形，由于物料在模輥之間的連續(xù)擠壓，成形后的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然后由切刀切成所需長度的顆粒。

對(duì)于齒輪傳動(dòng)型主傳動(dòng)箱而言，其由齒軸、大齒輪、主軸、傳動(dòng)空軸、箱體等組成。電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)齒軸旋轉(zhuǎn)、齒軸與大齒輪嚙合，這樣帶動(dòng)大齒輪旋轉(zhuǎn)，大齒輪通過鍵與傳動(dòng)空軸相聯(lián)，因此又帶動(dòng)傳動(dòng)空軸旋轉(zhuǎn)，環(huán)模通過抱箍和鍵與傳動(dòng)空軸相聯(lián)，從而使環(huán)模旋轉(zhuǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)的制粒機(jī)齒軸如圖3所示，其包括連接段，連接段由連接段B4構(gòu)成，連接端B4是圓錐臺(tái)。其主要不足：容易磨損，磨損后需要更換整個(gè)齒軸，而齒軸成本很高，造成更換使用成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供適用于不易磨損、耐磨性好、使用成本低的制粒機(jī)齒軸。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種制粒機(jī)齒軸，包括連接段，連接段由連接段A和中間段A構(gòu)成，連接段A和中間段A是不同直徑的圓柱體，所述中間段A外側(cè)設(shè)有護(hù)套。

進(jìn)一步，所述護(hù)套是20號(hào)碳氮共滲鋼質(zhì)護(hù)套。

進(jìn)一步，所述制粒機(jī)齒軸的布氏硬度是200～230。

更進(jìn)一步，所述制粒機(jī)齒軸的滲碳層有效深度1.2mm～1.5mm，所述制粒機(jī)齒軸滲碳層的洛氏硬度是58～62。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：

（1）連接段A和中間段A是不同直徑的圓柱體，中間段A外側(cè)設(shè)有護(hù)套。齒軸連接段發(fā)生磨損時(shí)，護(hù)套提供保護(hù)，防止齒軸本體磨損。同時(shí)，護(hù)套是易損件，損壞后可更換，護(hù)套成本低，只有齒軸成本的幾十分之一甚至幾百分之一，大大降低了本發(fā)明的使用成本。

（2）采用20號(hào)碳氮共滲鋼質(zhì)護(hù)套，進(jìn)一步提高其耐磨性能，護(hù)套耐磨性好，強(qiáng)度高，使用壽命長。

（3）制粒機(jī)齒軸的布氏硬度是200～230，進(jìn)一步提高制粒機(jī)齒軸的使用壽命。

（4）制粒機(jī)齒軸的滲碳處理，其洛氏硬度是58～62，進(jìn)一步提高制粒機(jī)齒軸的使用壽命。

因此，本發(fā)明不易磨損，耐磨性好，使用成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的I部放大圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)制粒機(jī)齒軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、連接段A，2、中間段A，3、護(hù)套，4、連接段B。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例

如圖1～2所示，一種制粒機(jī)齒軸，包括連接段，連接段由連接段A1和中間段A2構(gòu)成，連接段A1和中間段A2是不同直徑的圓柱體，中間段A2外側(cè)設(shè)有護(hù)套3。

采用上述結(jié)構(gòu)后，齒軸連接段發(fā)生磨損時(shí)，護(hù)套3提供保護(hù)，防止齒軸本體磨損。護(hù)套3是易損件，損壞后可更換，降低成本。

為提高護(hù)套3的耐磨性，護(hù)套3優(yōu)選20號(hào)碳氮共滲鋼質(zhì)護(hù)套。

為提高制粒機(jī)齒軸的使用壽命，對(duì)制粒機(jī)齒軸進(jìn)行熱處理，處理后的制粒機(jī)齒軸布氏硬度HB是200～230。

為進(jìn)一步提高制粒機(jī)齒軸的使用壽命，對(duì)制粒機(jī)齒軸進(jìn)行表面滲碳處理，處理后的制粒機(jī)齒軸滲碳層有效深度1.2mm～1.5mm，其洛氏硬度HRC是58～62。

本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案也均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。