[發明專利]一種竹木深層染色方法

有效

• 申請號: 201110246180.8
• 申請日: 2011-08-25
• 公開（公告）號: CN102303334A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 王樹東;包永潔;陳玉和;王玨
• 申請（專利權）人: 國家林業局竹子研究開發中心
• 主分類號: B27K5/02
• 分類號: B27K5/02
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本發明屬于竹木才染色加工技術領域，具體涉及一種竹木深層染色方法。

背景技術

我國是一個少林國家，人口眾多，木材資源特別是珍貴天然林資源極為短缺。運用科技手段，解決珍貴木材供需矛盾是滿足人民生活需要和保護天然林資源的關鍵，其主要方法只有發展速生豐產林和開發非木質天然材料。竹木深層染色是提高竹木質量，提高其利用價值和附加值，彌補我國珍貴木材資源不足的有效方法。常用的竹木顏色處理方式為產品表層著色，如水性色漿著色或油溶色精涂層著色，或刨切單板染色后再貼面，以改善產品顏色。前者著色效果不好，后者染色成本高。市場需要將速生木材或竹材直接染色，以改善材料的品質，且便于加工。由于竹木材料厚度大，尺寸長，在常規條件下靠染色液的自身滲透性很難將木材均勻透徹染色。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明的目的在于設計提供一種竹木深層染色方法的技術方案，該染色方法能夠實現竹木板材的深層染色，且染色均勻，色差小，染色成本低。

所述的一種竹木深層染色方法，其特征在于包括以下工藝步驟：

1）備料：取厚度為2～10mm的竹材，去青去黃；或取厚度2～50mm，長度500～3000mm的木材，將上述的竹木材料干燥至氣干狀態；

2）配液：在軟水中按照軟水的重量比添加0.01～1%的水溶性中性或酸性染色劑、0.001～0.5%的滲透劑、0.001～0.5%的促染劑、0.001～0.5%的勻染劑和0.001～0.5%的pH調節劑，得到染色液；

3）真空：將步驟1）得到的竹木材料放入染色灌，然后對染色灌進行抽真空處理，直至罐內真空度為0.01～0.03Mpa為止；

4）注液：將步驟2）得到的染色液注入染色灌中；

5）加熱：對染色灌加熱，加熱速度為0.5～3℃/h，溫度升至85～95℃時保溫；

6）加壓：對染色灌加壓，3～7分鐘內使得染色灌中的壓力達到0.3～0.7Mpa；

7）保溫保壓染色：在溫度85～95℃，壓力0.3～0.7Mpa下，保溫保壓染色24～48小時；

8）卸壓排液：卸壓，排染色液至儲液罐，染色材清洗浮色；

9）出料干燥：出料，瀝干，至氣干狀態，即得到深層染色竹木材。

所述的一種竹木深層染色方法，其特征在于所述的步驟1）中取厚度為4～8mm的竹材，或取厚度10～40mm，長度1000～2000mm的木材。

所述的一種竹木深層染色方法，其特征在于所述的步驟2）中在軟水中按照軟水的重量比添加0.2～0.8%的水溶性中性或酸性染色劑、0.01～0.2%的滲透劑、0.01～0.2%的促染劑、0.01～0.2%的勻染劑和0.01～0.2%的pH調節劑，得到染色液。

所述的一種竹木深層染色方法，其特征在于所述的步驟2）中所述的滲透劑為滲透劑50805K，促染劑為促染劑50805H，勻染劑為勻染劑50805M，pH調節劑為pH調節劑50805J。

所述的一種竹木深層染色方法，其特征在于所述的步驟3）中抽真空直至罐內真空度為0.015～0.025Mpa為止。

所述的一種竹木深層染色方法，其特征在于所述的步驟5）中加熱速度為1～2℃/h，溫度升至87～93℃時保溫。

所述的一種竹木深層染色方法，其特征在于所述的步驟6）中4～6分鐘內使得染色灌中的壓力達到0.4～0.6Mpa。

所述的一種竹木深層染色方法，其特征在于所述的步驟7）中染色過程中染液處于循環狀態。

所述的一種竹木深層染色方法，其特征在于所述的步驟7）中保溫保壓染色30～40小時。

所述的一種竹木深層染色方法，其特征在于所述的步驟9）中干燥采用人工干燥，干燥溫度為60～90℃，干燥直至含水量為8～10%。

本發明中滲透劑50805K，促染劑50805H，勻染劑50805M，pH調節劑50805J均可在市場上購得。