[發(fā)明專利]液體閥門無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110246134.8 | 申請日: | 2011-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN102313032A | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬碧波 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波市鄞州華邦電子有限公司 |
| 主分類號: | F16K3/00 | 分類號: | F16K3/00;F16K31/44 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
| 地址: | 315166 浙江省寧波市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液體 閥門 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種閥門裝置,具體講是液體閥門。
背景技術(shù)
目前廣泛使用的控制液體流量的閥門,大致分螺旋式閥門和球式閥門,螺旋式閥門存在開關(guān)時間長、關(guān)閉不嚴密的缺陷;球式閥門較螺旋式閥門雖具有開關(guān)時間短、關(guān)閉嚴密的特點,但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種能快速開關(guān)、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制造成本低的液體閥門。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的液體閥門,包括與容積體連接的連接蓋,與連接蓋固定連接的閥門體,設(shè)在連接蓋與閥門體連接處的進液口,設(shè)在閥門體上的出液口,連通進液口和出液口的通道,與出液口相配合的密封閥片,與閥門體軸向限位并密封且設(shè)于遠離出液口的另一端閥門體上的彈性壓蓋,連接密封閥片和彈性壓蓋的連接桿。
采用以上結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點:
1)密封閥片和彈性壓蓋通過連接桿連接,由于彈性壓蓋被軸向限位,當彈性壓蓋受到一個軸向的作用力,彈性壓蓋變形,通過連接桿的作用,密封閥片、連接桿、彈性壓蓋形成整體聯(lián)動,使密封閥片形成軸向運動,使密封閥片脫離出液口,迅速開啟出液口;當失去這個外力后,彈性壓蓋由于彈性作用復(fù)原,由于整體聯(lián)動,密封閥片往回做軸向運動,密封閥片和出液口貼合,迅速關(guān)閉出液口,開關(guān)迅速,使之能很好的控制流量,避免多流出液體使之浪費;
2)控制出液口開啟時,只需要按下彈性壓蓋;控制出液口關(guān)閉時,只需要松開彈性壓蓋,操作簡便;
3)部件少,結(jié)構(gòu)簡單,成本低。
作為改進,所述的軸向限位并密封是指閥門體上設(shè)有密封槽,密封槽為軸向的環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽兩壁之間的寬度略小于彈性壓蓋敞口端的厚度,用力使彈性壓蓋敞口端嵌入環(huán)形凹槽,彈性壓蓋敞口端受到環(huán)形凹槽兩壁的擠壓?,使彈性壓蓋固定,達到軸向限位并密封的效果。
作為進一步改進,所述的彈性壓蓋內(nèi)圓弧設(shè)有軸向凸起的定位套,定位套為彈性材料,定位套內(nèi)壁設(shè)有徑向凸起,連接桿設(shè)有徑向凹槽,當連接桿插入定位套時,定位套內(nèi)壁的徑向凸起與連接桿上的徑向凹槽咬合,使彈性壓蓋和連接桿緊密連接。
作為更進一步改進,所述的閥門體設(shè)有導(dǎo)向座,導(dǎo)向座的中心孔與連接桿配合,限制連接桿產(chǎn)生徑向偏移,保證連接桿做軸向運動。
作為再進一步改進,所述的彈性壓蓋為橡膠材料制成,當受到外力變形再撤出外力后能迅速而強烈的回復(fù)其初始形狀和尺寸。
附圖說明
圖1是本發(fā)明液體閥門的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明液體閥門實施例正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3使本發(fā)明液體閥門俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4使本發(fā)明液體閥門導(dǎo)向座截面圖。
其中,1、連接蓋;2、進液口;3、出液口;4、密封閥片;5、彈性壓蓋;51、定位套;6、連接桿;7、導(dǎo)向座;8、閥門體;9、空腔。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細地說明。
由圖1、圖3所示本發(fā)明液體閥門的結(jié)構(gòu)示意圖可知,它包括與容積體螺紋連接的連接蓋1,與連接蓋1固定連接的閥門體8,閥門體8內(nèi)部為空腔9,連接蓋1和閥門體8通過進液口2連通,還包括設(shè)在閥門體8上的出液口3,與出液口3相配合的碗型密封閥片4,與閥門體軸向限位并密封且設(shè)于遠離出液口3的另一端閥門體8上的彈性壓蓋5,連接密封閥片4和彈性壓蓋5的連接桿6。
遠離出液口的另一端閥門體8上設(shè)有密封槽,彈性壓蓋5通過密封槽與閥門體8連接,密封槽為軸向的環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽兩壁之間的寬度略小于彈性壓蓋5敞口端的厚度,用力使彈性壓蓋5敞口端嵌入環(huán)形凹槽,彈性壓蓋5敞口端受到環(huán)形凹槽兩壁的擠壓?,使彈性壓蓋5固定,達到軸向限位并密封的效果。
彈性壓蓋5設(shè)有軸向凸起的定位套51,定位套51為橡膠材料,定位套51內(nèi)壁設(shè)有徑向凸起,連接桿6設(shè)有徑向凹槽,當連接桿6插入定位套51時,定位套51內(nèi)壁的徑向凸起與連接6桿上的徑向凹槽咬合,使彈性壓蓋5和連接桿6連接。
由圖1、圖4所示本發(fā)明液體閥門結(jié)構(gòu)示意圖可知,閥門體8內(nèi)的空腔9內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向座7,導(dǎo)向座7為圓環(huán)結(jié)構(gòu),通過固定桿連接在閥門體8內(nèi)壁,連接桿6從導(dǎo)向座7圓環(huán)中心孔穿過,圓環(huán)的內(nèi)徑略大于連接桿6的直徑,限制連接桿6產(chǎn)生徑向偏移,保證連接桿6做軸向運動
彈性壓蓋5為橡膠材料,形狀為U型,彈性壓蓋5被軸向限位在密封槽上,當對彈性壓蓋5尾端施加一個軸向作用力,彈性壓蓋5尾端凹嵌變形,當撤去這個作用力后,彈性壓蓋5尾端復(fù)原。
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