[發明專利]一種低壓電器用銅合金電接觸材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201110246117.4
• 申請日: 2011-08-25
• 公開（公告）號: CN102306558A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 倪樹春;王英杰;邢大偉;張凱強
• 申請（專利權）人: 哈爾濱東大高新材料股份有限公司
• 主分類號: H01H1/025
• 分類號: H01H1/025;H01H1/027;B22F3/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及到一種低壓電器行業和家用電器行業的電工觸頭材料，具體涉及一種低壓電器用銅合金電接觸材料及其制備方法。

背景技術

隨著科學技術的不斷發展以及人們生活質量的不斷進步，低壓電器在生活中的應用已經越來越廣泛，也越來越受到人們的關注。低壓電器產品品種多樣，在國民經濟中也有著無法替代的作用。然而，現有的低壓電器用銅合金電接觸材料在抗電弧侵蝕、電壽命，及抗熔焊性能方面難以滿足使用要求，性能仍有待提高。硫化亞鐵的純品為無色六方形結晶，一般商品為暗褐色或灰黑色片狀或粒狀物，熔點為1194℃。在銅基體中加入了硫化亞鐵FeS，通過硫化亞鐵與石墨配合，可以有效提高銅合金觸點材料的抗熔焊性能與滅弧能力，從而提高電壽命。

發明內容

本發明目的在于提供一種具有導電、導熱性好、耐電弧燒損、抗熔焊、耐高溫氧化低壓電器用銅合金電接觸材料及其制備方法。

本發明的目的是這樣實現的：一種低壓電器用無銀無鎘觸頭材料，由銅Cu為基料，還包括有石墨C、硫化亞鐵FeS和鑭La，其組成配方用重量百分數表示為：石墨C：0.5%-2%，硫化亞鐵FeS：0.5%-8%，鑭La:0.01%-0.5%，余量為銅Cu。

一種低壓電器用無銀無鎘觸頭材料的制備方法，如下：

（1）??按上述比例稱取粒度在5~40微米左右的銅Cu、石墨C、硫化亞鐵FeS及鑭La，在混合機中使他們充分混合均勻；

（2）????將混合均勻的粉末用冷等靜壓機在200-400千牛/平方米下壓制成等靜壓錠坯；

（3）????將等靜壓錠坯在有保護氣氛的高溫爐中燒結1-1.5小時，燒結溫度為900℃；

（4）????將燒結出的錠坯送入到擠壓機中擠壓出板材或線材。

所述的保護氣氛，是指還原性的氣氛，具體為通入氫氣或者以木炭粉覆蓋。

本發明所述的低壓電器用銅合金電接觸材料具有導電、導熱性好；耐電弧燒損、抗熔焊、耐高溫氧化、價格便宜的優點，可廣泛應用于低壓電器用觸頭材料。

具體實施方式

本發明所述的低壓電器用銅合金電接觸材料采用粉末冶金法制取，具體如下:

實施例1：

由銅Cu為基料，還包括有石墨C、硫化亞鐵FeS和鑭La，其組成配方用重量百分數表示為：石墨C：0.5%，硫化亞鐵FeS：0.5%，鑭La:0.01%，余量為銅Cu。按該比例稱取粒度在5微米左右的銅Cu、石墨C、硫化亞鐵FeS及鑭La，在混合機中使他們充分混合均勻；用冷等靜壓機在200千牛/平方米下壓制成等靜壓錠坯；將混合均勻的粉末用等靜壓錠坯在有保護氣氛的高溫爐中燒結1小時，溫度為900℃；將燒結出的錠坯送入到擠壓機中擠壓出板材或線材。?

實施例2：

由銅Cu為基料，還包括有石墨C、硫化亞鐵FeS和鑭La，其組成配方用重量百分數表示為：石墨C：1%，硫化亞鐵FeS：2%，鑭La:0.1%，余量為銅Cu。按該比例稱取粒度在10微米右的銅Cu、石墨C、硫化亞鐵FeS及鑭La，在混合機中使他們充分混合均勻；用冷等靜壓機在250千牛/平方米下壓制成等靜壓錠坯；將混合均勻的粉末用等靜壓錠坯在有保護氣氛的高溫爐中燒結1.2小時，溫度為900℃；將燒結出的錠坯送入到擠壓機中擠壓出板材或線材。?

實施例3：

由銅Cu為基料，還包括有石墨C、硫化亞鐵FeS和鑭La，其組成配方用重量百分數表示為：石墨C：1.5%，硫化亞鐵FeS：5%，鑭La:0.2%，余量為銅Cu。按該比例稱取粒度在20微米左右的銅Cu、石墨C、硫化亞鐵FeS及鑭La，在混合機中使他們充分混合均勻；用冷等靜壓機在300千牛/平方米下壓制成等靜壓錠坯；將混合均勻的粉末用等靜壓錠坯在有保護氣氛的高溫爐中燒結1.3小時，溫度為900℃；將燒結出的錠坯送入到擠壓機中擠壓出板材或線材。?

實施例4：

由銅Cu為基料，還包括有石墨C、硫化亞鐵FeS和鑭La，其組成配方用重量百分數表示為：石墨C：1.8%，硫化亞鐵FeS：6%，鑭La:0.3%，余量為銅Cu。按該比例稱取粒度在30微米左右的銅Cu、石墨C、硫化亞鐵FeS及鑭La，在混合機中使他們充分混合均勻；用冷等靜壓機在350千牛/平方米下壓制成等靜壓錠坯；將混合均勻的粉末用等靜壓錠坯在有保護氣氛的高溫爐中燒結1.4小時，溫度為900℃；將燒結出的錠坯送入到擠壓機中擠壓出板材或線材。?

實施例5：