[發明專利]一種聚酰亞胺膠粘劑的制備方法

無效

• 申請號: 201110245989.9
• 申請日: 2011-08-25
• 公開（公告）號: CN102952516A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 張蘇俠
• 主分類號: C09J179/08
• 分類號: C09J179/08;C09J9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明產品屬化工領域，尤其涉及一種聚酰亞胺膠粘劑的制備方法。

背景技術

聚酰亞胺是指主鏈上含有酰亞胺環的一類聚合物，其中以含有酞酰亞胺結構的聚合物最為重要。聚酰亞胺是綜合性能最佳的有機高分子材料之一，耐高溫，無明顯熔點，高絕緣性能是其特點，聚酰亞胺作為一種特種工程材料，已廣泛應用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領域。聚酰亞胺的種類有：1.縮聚型聚酰亞胺，是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反應而制得的，主要用來制造聚酰亞胺薄膜和涂料；2.加聚型聚酰亞胺，包括聚雙馬來酰亞胺和降冰片烯基封端聚酰亞胺。聚酰亞胺的特點是：聚酰亞胺具有優良的機械性能；2.聚酰亞胺品種不溶于有機溶劑，對稀酸穩定；3.聚酰亞胺的熱膨脹系數小；4.聚酰亞胺具有很高的耐輻照性能；5.聚酰亞胺具有良好的介電性能，介電常數為3.4左右；8.聚酰亞胺無毒，可用來制造餐具和醫用器具，并經得起數千次消毒。聚酰亞胺的主要用途是：1.生產薄膜；2.絕緣漆；3.先進復合材料；4.纖維；5.泡沫塑料；6.工程塑料；7.膠粘劑；8.分離膜等。本發明產品是一種聚酰亞胺膠粘劑，生產該產品以：可溶性聚酰亞胺、二甲基甲酰胺、間苯二胺、對氨基乙酰苯胺、二苯甲酮四羧酸二酐為原料，以化學反應釜為反應容器，并配以適當的溫度和反應時間來制備膠粘劑，本制備方法的優點是：生產工藝簡單、使用通用設備，生產的膠粘劑主要使用于不銹鋼的粘結，該產品具有優異的耐高低溫性能，使用溫度在-240℃～260℃之間，耐磨性好，能有機溶劑性好，耐輻射性極好。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種批量制備聚酰亞胺膠粘劑的方法，該膠粘劑以可溶性聚酰亞胺為主料，以二甲基甲酰胺為溶劑，以多種原料為輔料來生產膠粘劑，該膠粘劑主要用于不銹鋼的粘結，具有粘合力強、穩定性好、耐磨性好、耐機溶劑性好、耐輻射性極好及優異的耐高低溫性能，使用溫度在-240℃～260℃之間。生產該膠粘劑使用的原料有：可溶性聚酰亞胺12%-14%、二甲基甲酰胺80%-82%、間苯二胺2%、對氨基乙酰苯胺2%、二苯甲酮四羧酸二酐2%。

本發明可以通過以下技術方案來實現：

一種聚酰亞胺膠粘劑的制備方法，其特征由以下步驟構成：

1.將二甲基甲酰胺送入化學反應釜，開動攪拌機，轉速為30轉／分，將溫度升高到80℃左右，緩慢的加入可溶性聚酰亞胺，攪拌反應2.5小時。

2.保持溫度不變，繼續攪拌，緩慢的加入間苯二胺，攪拌反應0.5小時后加入對氨基乙酰苯胺，繼續攪拌反應1小時。

3.將化學反應釜內溫度調至50℃，繼續攪拌，緩慢的加入二苯甲酮四羧酸二酐，攪拌1小時后停止攪拌，降溫至常溫后放料包裝即得成品。

本發明的有益效果是：提供了一種聚酰亞胺膠粘劑的制備方法，該制備方法工藝簡單、使用通用設備，生產的膠粘劑主要使用于不銹鋼的粘結，具有粘合力強、穩定性好、耐磨性好、耐機溶劑性好、耐輻射性極好及優異的耐高低溫性能，使用溫度在-240℃～260℃之間。?

具體實施方式

實施例1

將占總量為80%的二甲基甲酰胺送入化學反應釜，開動攪拌機，轉速為30轉／分，將溫度升高到80℃左右，緩慢的加入占總量為14%的可溶性聚酰亞胺，攪拌反應2.5小時；保持溫度不變，繼續攪拌，緩慢的加入占總量為2%的間苯二胺，攪拌反應0.5小時后加入占總量為2%的對氨基乙酰苯胺，繼續攪拌反應1小時；將化學反應釜內溫度調至50℃，繼續攪拌，緩慢的加入占總量為2%的二苯甲酮四羧酸二酐，攪拌1小時后停止攪拌，降溫至常溫后放料包裝即得成品。

實施例2

將占總量為81%的二甲基甲酰胺送入化學反應釜，開動攪拌機，轉速為30轉／分，將溫度升高到80℃左右，緩慢的加入占總量為13%的可溶性聚酰亞胺，攪拌反應2.5小時；保持溫度不變，繼續攪拌，緩慢的加入占總量為2%的間苯二胺，攪拌反應0.5小時后加入占總量為2%的對氨基乙酰苯胺，繼續攪拌反應1小時；將化學反應釜內溫度調至50℃，繼續攪拌，緩慢的加入占總量為2%的二苯甲酮四羧酸二酐，攪拌1小時后停止攪拌，降溫至常溫后放料包裝即得成品。

實施例3

將占總量為82%的二甲基甲酰胺送入化學反應釜，開動攪拌機，轉速為30轉／分，將溫度升高到80℃左右，緩慢的加入占總量為12%的可溶性聚酰亞胺，攪拌反應2.5小時；保持溫度不變，繼續攪拌，緩慢的加入占總量為2%的間苯二胺，攪拌反應0.5小時后加入占總量為2%的對氨基乙酰苯胺，繼續攪拌反應1小時；將化學反應釜內溫度調至50℃，繼續攪拌，緩慢的加入占總量為2%的二苯甲酮四羧酸二酐，攪拌1小時后停止攪拌，降溫至常溫后放料包裝即得成品。