[發明專利]瓶蓋注塑成型模具的機械密封機構

有效

• 申請號: 201110245810.X
• 申請日: 2011-08-25
• 公開（公告）號: CN102285071A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 許衛明;王文斗
• 申請（專利權）人: 蘇州同大模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發明屬于注塑模具技術領域，具體涉及一種瓶蓋注塑成型模具的機械密封機構。

背景技術

圖4所示為公知的瓶蓋注塑成型模具，包括一在瓶蓋注塑成型時用于使瓶的內壁形成瓶蓋內螺紋的型芯1和一支撐板2以及一下軸套板3，在型芯1的型芯腔11內設有一用于對型芯1冷卻藉以提高瓶蓋成形速度的冷卻液進液管111，而在支撐板2上開設有冷卻液進液通道21和冷卻液回液通道22，冷卻液進液通道21與冷卻液進液管111相通，而冷卻液回液通道22與型芯1的型芯腔11相通。當冷卻液由冷卻液進液通道21引入冷卻液進液管111的一端后，便從冷卻液進液管111的另一端（開口端）進入型芯1的型芯腔11中，并且自型芯1的型芯腔11引入冷卻液回液通道22，在此過程中實現對型芯1的冷卻。為了避免出現冷卻液泄漏，因此通常配設有一密封機構，公知的用于防止冷卻液泄漏的密封機構同樣由圖4所示，包括一對設置于支撐板2上的型芯配合腔內的密封圈23，藉由該對密封圈23阻止出自型芯1的型芯腔11中的冷卻液在進入冷卻液回液通道22的過程中有可能產生的泄漏現象。

實踐證明，上述結構的瓶蓋注塑成型模具的密封機構的密封能力是十分脆弱的，也就是說不足以由一對密封圈23起到令人滿意的密封效果，冷卻液會自型芯1的端面與支撐板2的配合面24泄出，直至由支撐板2與下軸套板3的合縫面25流出，一方面影響對型芯1的冷卻效果，另一方面造成冷卻液的浪費，再一方面影響作業現場的工作環境，乃至損及瓶蓋注塑成型機。

本申請人作了文獻檢索，然而在已公開的中外專利文獻和非專利文獻中均未見諸有關避免對型芯冷卻的冷卻液泄漏的技術啟示，并且迄今為止也未聞有業界獲得成功的報道。為此，本申請人作了有益的嘗試，終于找到了解決問題的辦法，并且在保密措施下經實驗證明是切實可行的，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發明內容

本發明的任務在于提供一種有助于杜絕用于對型芯冷卻的冷卻液泄漏而藉以保障冷卻效果、避免冷卻液浪費及影響作業現場的環境的瓶蓋注塑成型模具的機械密封機構。

本發明的任務是這樣來完成的，一種瓶蓋注塑成型模具的機械密封機構，所述的瓶蓋注塑成型模具包括型芯、支撐板和下軸套板，在型芯的型芯腔內置入有一冷卻液進液管，而在支撐板上開設有冷卻液進液通道和冷卻液回液通道，冷卻液進液通道與冷卻液進液管相通，而冷卻液回液通道與型芯腔相通，所述的機械密封機構包括轉動固定套、壓環、動環、定環和彈簧，轉動固定套朝向所述下軸套板的一端與所述的型芯固定，而轉動固定套朝向壓環的一端構成有一彈簧腔，壓環套設在型芯上并且位于轉動固定套與動環之間，動環套設在型芯上，該動環朝向壓環的一側配設有一動密封圈，該動密封圈與壓環的壓環配合凸臺相配合，定環設置在支撐板的型芯回轉腔內，與所述的型芯的外壁相配合，并且該定環外配設有一靜密封圈，彈簧的一端置入于所述的彈簧腔內，彈簧的另一端支承在所述壓環上，其中：動環朝向定環的一側與定環相配合。

本發明所述的轉動固定套朝向所述下軸套板的一端開設有轉動固定套固定孔，由螺釘旋入轉動固定套固定孔將轉動固定套與所述的型芯固定。

本發明所述的轉動固定套的斷面形狀呈L形。

本發明所述的壓環的斷面形狀呈倒置的T字形。

本發明所述的動環的斷面形狀呈Z字形。

本發明所述的動環的材料為陶瓷合金。

本發明所述的定環的材料為陶瓷合金。

本發明提供的技術方案能夠有效地杜絕冷卻液的泄漏而得以保障對型芯的冷卻效果、避免冷卻液浪費和避免對作業現場環境造成影響，有助于保護瓶蓋注塑成型模具。

附圖說明

圖1為本發明的實施例結構圖。

圖2為圖1的剖視圖。

圖3為本發明的應用例示意圖。

圖4為已有技術中的瓶蓋注塑成型模具的剖視圖。

具體實施方式

為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發明的技術實質和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發明方案的限制，任何依據本發明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本發明的技術方案范疇。