[發明專利]一種冷軋帶鋼平整裝置及冷軋帶鋼橫折印消除方法

無效

• 申請號: 201110245793.X
• 申請日: 2011-08-25
• 公開（公告）號: CN102430578A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 劉學文;張會軍;王洋;吳鳳勇;戚志陽
• 申請（專利權）人: 鄭州市華馳薄板科技有限公司
• 主分類號: B21B15/00
• 分類號: B21B15/00;B21D1/00;B21C47/16
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 陳浩

技術領域

本發明涉及一種冷軋帶鋼平整裝置及冷軋帶鋼橫折印消除方法。

背景技術

現有冷軋鋼板生產工藝過程主要是：原料熱軋卷→酸洗→冷軋-縱剪-清洗-退火-精整→成品，精整工序作為最后一道工序，決定著成品鋼卷質量的優劣。橫折印缺陷是冷軋帶鋼在平整拉矯工序常見的一種質量缺陷，一般在平整厚度小于0.6mm的帶鋼時,易產生橫折印缺陷。該缺陷一般發生在帶鋼兩邊,中間部位較少。橫折印缺陷的表現形式有2種:第一種是與軋制方向約呈90°的橫向條紋，第二種是指甲狀弧形條紋,其間距在20～100ｍｍ之間,長度為20～200ｍｍ之間。

造成橫折印缺陷的主要原因是工藝原因，具體表現為以下幾個方面：（1）板形不好：帶鋼冷軋時，如果板形控制不佳，軋制時產生浪高大于10mm的邊浪和中間浪，罩式爐退火后容易引起帶鋼層間粘結，?在平整時帶鋼表面會產生橫折印；（2）退火溫度不當：帶鋼在罩式爐中退火時，如果溫度過高。會產生層間粘接；如果帶鋼退火時升溫、降溫速度過，會引起鋼卷的熱脹冷縮速度過快；如果對流板的平面磨損，也會造成鋼卷層間粘結，出現層間粘結的帶鋼，平整時易產生橫折印；（3）平整前鋼卷溫度較高：如果平整前鋼卷溫度大于45℃，帶鋼會產生大量橫折印。主要原因是，溫度高時金屬分子比較活躍．帶鋼受到拉力時很容易從彈性變形區跳躍到塑性變形區，在帶鋼表面產生滑移線，導致產生橫折印，但當氣溫高于35℃、空氣濕度較大時，退火后的鋼卷在二次冷卻爐臺上散熱慢，冷卻速度低．雖然帶鋼表面溫度低于45℃，但鋼卷內部溫度遠大45℃，帶鋼表面也會產生橫折印。冷軋薄帶鋼在平整后出現橫折印是以上三方面的原因綜合作用的結果，采用從工藝控制的方法投入大，效果差。

帶鋼表面一旦出現橫折印,不僅影響帶鋼表面質量,而且影響帶鋼的力學性能,沖壓時易發生破裂。出現橫折印的鋼卷一般會被降級處理，根據嚴重情況的不同，每噸產品單價降低50-100元不等，對經濟效益有嚴重影響。

發明內容

本發明的目的是提供一種冷軋帶鋼平整裝置，以解決現有裝置產生橫折印缺陷出現率較高的問題，同時提供一種冷軋帶鋼橫折印消除方法。

為實現上述目的，本發明提供的冷軋帶鋼平整裝置的技術方案如下：一種冷軋帶鋼平整裝置，包括平整機，平整機的機前和機后分別設有一個開卷張力輥，在沿帶材前進方向上機前的張力輥之前還設有一個開卷轉向輥，所述兩開卷張力輥和開卷轉向輥輥身中間段為圓筒結構，其兩端為對稱的斜錐面結構，所述斜錐面結構的斜度范圍為1：100～1：30。

所述斜錐面結構與圓筒結構的交接處為圓弧過渡結構。

所述斜錐面的長度在30～300mm之間。

本發明提供的冷軋帶鋼橫折印消除方法的技術方案如下：一種冷軋帶鋼橫折印消除方法，該方法使用的平整機的機前和機后分別設有一個開卷張力輥，在沿帶材前進方向上機前的張力輥之前還設有一個開卷轉向輥，所述兩開卷張力輥和開卷轉向輥輥身中間段為圓筒結構，其兩端為對稱的斜錐面結構，使各輥面方向的切向力和法向力均勻的分布在磨削后斜錐面結構錐度的區域內；所述斜錐面結構的斜度范圍為1：100～1：30。

所述斜錐面結構與圓筒結構的交接處為圓弧過渡結構。

所述斜錐面的長度在30～300mm之間。

本發明的冷軋帶鋼平整裝置及冷軋帶鋼橫折印消除方法將平整機機前和機后的兩開卷張力輥以及張力輥之前設置的開卷轉向輥輥身兩端均磨制出對稱的斜錐面結構，可以從很大程度上消除輥面方向切向力與法向力分布不均勻的情況，使各輥面方向的切向力和法向力均勻的分布在磨削后斜錐面結構錐度的區域內，可以在很大程度上消除橫折印的質量缺陷，消除率高達92%左右。

附圖說明

圖1是本發明冷軋帶鋼平整裝置實施例的結構示意圖；

圖2是本發明輥子的結構圖；

圖3是圖2的局部放大圖；

圖4是輥面的受力圖。

具體實施方式

平整機組表現出的橫折印缺陷，在退火工序以后并沒有完全的暴露出來，在平整機開卷后出現在平整開卷機到機架之間，橫折印通過平整軋制之后癥狀會有所減輕，但是不能完全消除。因此分析缺陷主要發生在此之間，主要有開卷轉向輥、張力輥兩個控制點。