[發明專利]水稻植質缽育秧盤聯合收取機有效
| 申請號: | 201110244351.3 | 申請日: | 2011-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN102415297A | 公開(公告)日: | 2012-04-18 |
| 發明(設計)人: | 張欣悅;李連豪;董智;田文強;郜鵬;朱兆聚;王雙超;王忠森 | 申請(專利權)人: | 黑龍江八一農墾大學 |
| 主分類號: | A01G9/10 | 分類號: | A01G9/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 163319 黑*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水稻 植質缽 育秧 聯合 收取 | ||
技術領域
本發明創造屬于農業機械,主要涉及一種在大棚溫室育秧期結束后,水稻缽育秧盤在移栽前的起盤及起盤后秧盤的疊放作業機具。
背景技術
近年來,隨著我國水稻栽培技術的發展和水稻植質缽育秧盤制備技術的成熟,越來越多的植質缽育秧盤被應用到水稻育秧栽培中,該秧盤在育秧期結束后從床土上起盤,再將起盤后育有秧苗的秧盤疊放在架子上,這個工作過程一直是人工操作,人力消耗多,勞動強度大,具有很大的作業難度。因此,如何在保證秧盤起盤質量的前提下,提高作業效率、降低勞動強度、減少勞動投入且實現機械化操作便成為農業機械研究的新課題。
發明內容
本發明創造的目的就是針對上述現有技術存在的問題,結合水稻植質缽育秧盤育秧作業的實際需要,設計提供一種水稻植質缽育秧盤聯合收取機,在滿足植質秧盤強度要求的前提下實現植質秧盤的機械化收取作業,達到減少勞動量投入、降低勞動強度、提高作業效率的目的。
本發明創造的目的是這樣實現的:在機架總成上配裝秧盤臨時存放盤、環形輸送帶總成、傳動系統、往復運動驅動器、電驅動行走輪、從動行走輪、電動控制總成及操控把手,其中秧盤臨時存放盤位于機架總成上端部上,傾斜配置的環形輸送帶總成位于機架總成前側部上,往復運動驅動器、電驅動行走輪和從動行走輪位于機架總成底側部上,電動控制總成位于機架總成內側,操控把手位于機架總成后側上部;導線將電動控制總成分別與操控把手、傳動系統、往復運動驅動器連通,在環形輸送帶總成底端前側部位處安裝由割刀和清土柵格裝配構成的切割清土器,在切割清土器與環形輸送帶總成連接過渡部位處安裝連接護板和助推滾輪,切割清土器護板配裝在切割清土器下側部位上,輸送帶護板配置在環形輸送帶總成頂端與秧盤臨時存放盤前端連接過渡部位之間,傳動帶分別將傳動系統與電驅動行走輪、傳動系統與環形輸送帶總成、環形輸送帶總成與助推滾輪連接,往復運動驅動器與切割清土器連接,至此構成水稻植質缽育秧盤聯合收取機。
本發明創造結構設計新穎合理,總體尺寸緊湊,操作簡易方便,勞動強度低,作業效率高、質量好,使用可靠,故障少。本機也可用于塑料材料秧盤收取作業。。
附圖說明
圖1是水稻植質缽育秧盤聯合收取機結構示意圖;
圖2是圖1中助推滾輪、切割清土器的局部俯向視圖。
圖中件號說明:
1、秧盤臨時存放盤、2、輸送帶護板、3、環形輸送帶總成、4、連接護板、5、助推滾輪、6、切割清土器、7、切割清土器護板、8、傳動系統、9、往復運動驅動器、10、電驅動行走輪、11、從動行走輪、12、機架總成、13、操控把手、14、割刀、15、清土柵格、16、電動控制總成。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明創造實施例進行詳細描述。一種水稻植質缽育秧盤聯合收取機,在機架總成12上配裝秧盤臨時存放盤1、環形輸送帶總成3、傳動系統8、往復運動驅動器9、電驅動行走輪10、從動行走輪11、電動控制總成16及操控把手13,其中秧盤臨時存放盤1位于機架總成12上端部上,傾斜配置的環形輸送帶總成3位于機架總成12前側部上,往復運動驅動器9、電驅動行走輪10和從動行走輪11位于機架總成12底側部上,電動控制總成16位于機架總成12內側,操控把手13位于機架總成12后側上部;導線將電動控制總成16分別與操控把手13、傳動系統8、往復運動驅動器9連通,在環形輸送帶總成3底端前側部位處安裝由割刀14和清土柵格15裝配構成的切割清土器6,在切割清土器6與環形輸送帶總成3連接過渡部位處安裝連接護板4和助推滾輪5,切割清土器護板7配裝在切割清土器6下側部位上,輸送帶護板2配置在環形輸送帶總成3頂端與秧盤臨時存放盤1前端連接過渡部位之間,傳動帶分別將傳動系統8與電驅動行走輪10、傳動系統8與環形輸送帶總成3、環形輸送帶總成3與助推滾輪5連接,往復運動驅動器9與切割清土器6連接。助推滾輪5采用硬質毛刷輪結構。
作業時,1、操控把手13調控電動控制總成16以電機為動力,帶動工作部件工作,整機前行運動,在電動控制總成16和往復運動驅動器9驅動下切割清土器6做橫向往復運動,切割秧苗的須根使其與種床土壤分離,并在往復運動過程中在清土柵格15的作用下刮下殘留在秧盤底部的殘土;助推滾輪5轉動并助推秧盤向環形輸送帶總成3運動,在毛刷的作用下起到進一步清理殘土的作用;環形輸送帶總成3將秧盤輸送到機具頂端的秧盤臨時存放盤1中待收集滿后搬離機具。2、操控把手13控制整個機具的行走速度,即控制電驅動行走輪10的前進速度,以掌握秧盤的回收效果。3、電動控制對各個工作部件的動力輸出,傳動系統8完成動力傳遞。4、清土和輸送過程兩側的連接護板4保證秧盤的正確導向。
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