[發明專利]一種延遲焦化裝置

無效

• 申請號: 201110244170.0
• 申請日: 2011-08-24
• 公開（公告）號: CN102311781A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 田正義
• 申請（專利權）人: 山東藍星東大化工有限責任公司
• 主分類號: C10G55/00
• 分類號: C10G55/00;C10G53/00
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

技術領域

本發明屬于石油煉制領域的焦化裝置，特別涉及一種延遲焦化裝置。

背景技術

在目前燃料油市場資源緊張的情況下，如何提高延遲焦化裝置的加工能力顯得尤為重要。目前主要有兩種途徑：一種是新建裝置，實現裝置的規模化、設備的大型化，完善適宜加工含硫渣油的深加工路線。另一種是對現有焦化裝置進行技術改造，通過提高技術含量，消除瓶頸的方法來提高加工能力。

據統計，全國有50％的焦化裝置沒有達到設計或改擴后的能力，其中主要的一個原因就是裝置本身存在著瓶頸，制約著整個焦化裝置加工能力的提高。

新疆克拉瑪依石化分公司150萬噸/年延遲焦化裝置由中國石化集團北京設計院進行設計，由電脫鹽部分、焦化部分(新建擴量)和吸收穩定部分三部分組成。以新疆稠油、催化渣油為原料進行二次加工，主要產品有干氣、液化石油氣、汽油、柴油、蠟油以及焦炭。此延遲焦化裝置設計年處理能力為150萬噸/年，循環比為0.4～0.8(相對于分餾塔常渣進料)。

現有的延遲焦化裝置存在以下的問題：

(1)柴油與蠟油恩氏餾程重疊度太大，接近120℃；

(2)蠟油抽出量偏大，達到12.3噸/小時；

目前延遲焦化的工藝路線已經比較成熟，需要我們從裝置方面進行改進，對現有的延遲焦化裝置進行優化設計，消除瓶頸，提高分離精度和產品收率。

發明內容

為解決現有延遲焦化裝置蠟油和柴油的重疊度高、分離精度差、輕油產品收率低的技術問題，本發明提供一種分離精度高、產品收率高的延遲焦化裝置。

本發明的技術方案是：一種延遲焦化裝置，包括分餾塔1、柴油分離系統2和蠟油分離系統3，所述蠟油分離系統3包括蠟油泵11、蠟油汽提塔8和蠟油收集裝置14，所述蠟油汽提塔8設置在分餾塔1和蠟油收集裝置14之間，蠟油汽提塔8的上部與蠟油泵11的蠟油排出管道A10相連通，頂部設有通向分餾塔1下部的管道7，下部連接蒸汽輸入管道9，底部連接蠟油排出管道B12。蠟油汽提塔8的作用是將分餾塔1分離出的蠟油中殘余的柴油汽提上去，提高了柴油和蠟油的分離效果。

所述蠟油汽提塔8與蠟油收集裝置14之間設有蠟油增壓泵13。

本發明的有益效果在于：

1、增設的蠟油汽提塔8體積較小，容易在原有的延遲焦化裝置上進行改進；

2、有效降低了柴油和蠟油重疊度，提高了柴油的收率，增加了產品的效益；

3、操作靈活，未對原有延遲焦化裝置進行破壞，根據原油質量的不同或產品需求的不同，可以方便的恢復原裝置操作。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

其中，1、分餾塔，2、柴油分離系統，3、蠟油分離系統，4、柴油泵，5、柴油收集裝置，6、富吸收柴油收集裝置，7、管道，8、蠟油汽提塔，9、蒸汽輸入管道，10、蠟油排出管道A，11、蠟油泵，12、蠟油排出管道B，13、蠟油增壓泵，14、蠟油收集裝置。

具體實施方式

以下結合附圖說明本發明。

參見圖1，本發明包括分餾塔1、柴油分離系統2和蠟油分離系統3，所述蠟油分離系統3包括蠟油泵11、蠟油汽提塔8和蠟油收集裝置14，所述蠟油汽提塔8設置在分餾塔1和蠟油收集裝置14之間，蠟油汽提塔8的上部與蠟油泵11的蠟油排出管道A10相連通，頂部設有通向分餾塔1下部的管道7，下部連接蒸汽輸入管道9，底部連接蠟油排出管道B12。

所述蠟油汽提塔8與蠟油收集裝置14之間設有蠟油增壓泵13。

本發明的改造效果見表1。

改造后柴油的收率53.06％，改造前是52.26％，提高0.8％；蠟油收率6.52％，較改造前約減少2％，其原因是增設了蠟油汽提塔，蠟油中的大部分柴油被汽提上去，提高了柴油和蠟油的分離效果。