[發明專利]橡膠泥浮雕裝飾板及其制造工藝

無效

• 申請號: 201110243891.X
• 申請日: 2011-08-23
• 公開（公告）號: CN102953520A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 聶凱明
• 申請（專利權）人: 佛山市欣創裝飾材料有限公司
• 主分類號: E04F13/077
• 分類號: E04F13/077;B44C1/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及人造裝飾板領域，尤其屬于一種浮雕裝飾板及其制造工藝。

背景技術

目前的浮雕板主要是表面具有凸凹不平的木質立體紋理圖案，而且主要是利用木板表面自然質地松軟和堅硬的不同木質紋理，通過鋼絲滾輪在木板表面銑刷、打磨，摸去表面質地松軟的木質，讓質地較硬的木質紋理凸起，使得原來平整的表面產生根據木質紋理的凸凹狀的立體裝飾面板，上述方法只能得到仿木立體效果，而且加工工藝復雜，生產效率低，成本高，并且受木材品種的限制，不利用環保。

發明內容

本發明的目的是，為了克服現有技術的缺陷與不足，提供一種不需要原木不僅可以制造成仿木效果，而且可以根據需要制成各種凸凹圖案的立體效果，并且加工工藝簡單，生產效率高，立體效果好，制造成本低的橡膠泥浮雕裝飾板及其制造工藝。

本發明的目的可以通過采取以下技術方案達到：

一種橡膠泥浮雕裝飾板的制造工藝，特征在于包括以下步驟：

(1)將橡膠泥浮雕裝飾板的基材板進行表面除塵等清潔處理；

(2)將進行步驟(1)處理后的基材板一表面平鋪上一定厚度的橡膠泥；

(3)將進行步驟(2)后的基材板一表面上橡膠泥在一定壓力下通過雕刻有各種凸凹立體圖案的滾輪滾壓成表面具有與滾輪對應凸凹立體圖案；

(4)再進行烘干處理；

(5)最后進行涂油漆和上色，干燥成型。

作為本發明專利優選實施例，所述的步驟(5)還包括以下步驟：

a.先噴涂底漆，以使橡膠泥浮雕板的橡膠泥層與空氣隔絕，從而實現防水、防潮等功能；

b.根據需要的顏色涂色漆進行著色處理；

c.進行砂磨處理，砂磨到透露出底色；

d.進行透明光油處理后，最后進行干燥處理成型。

作為本發明專利另一優選實施例，所述的基材板為人造高密度板，所述的步驟(4)是在溫度為50-100攝氏度進行烘干12-48小時；所述的步驟(3)中的壓力是1-3噸/平方米的壓力下進行滾壓的。

與現有技術相比較，本發明具有以下優點：

(1)由于本采用橡膠泥，其可塑性能好，成型方便，因此可以根據需要加工成各種各樣的凸凹立體圖案，并且加工工藝簡單，生產效率高。

(2)發明以高密度板作為基板，因此，成本低，而且與現有技術只能用品種有限的原木相比，節約了木材，有利于環保。

(3)本發明橡膠泥浮雕裝飾板用于室內家具、門、大堂裝修、KTV裝修、背景墻裝飾，不僅美觀，而且無任何對人體有害物質，因此是一種健康、環保的裝飾板，減少室內裝修的二次污染。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式作詳細描述。

一種橡膠泥浮雕裝飾板的制造工藝，包括以下步驟：

(1)將橡膠泥浮雕裝飾板的基材板進行表面除塵等清潔處理；

(2)將進行步驟(1)處理后的基材板表面平鋪上1-2mm厚度的橡膠泥；

(3)將進行步驟(2)后的基材板橡膠泥在溫度為60攝氏度左右及壓力為2噸/平方米下，通過雕刻有各種凸凹立體圖案的滾輪滾壓成表面具有與滾輪對應凸凹立體圖案；

(4)再在溫度為50-100攝氏度進行烘干處理，時間為24小時左右；

(5)最后按下述步驟進行涂漆和上色處理：

a.先噴涂底漆，以使橡膠泥浮雕板的橡膠泥層與空氣隔絕，從而實現防水、防潮等功能；

b.根據需要的顏色涂色漆進行著色處理；

c.進行砂磨處理，砂磨到透露出底色；

d.進行透明光油處理后，最后進行干燥處理成型。

通過上述工藝制成的橡膠泥浮雕裝飾板，包括基材板層1、具有凸凹立體圖案的橡膠泥層2及油漆層3，所述的橡膠泥層2在溫度為60攝氏度、壓力為2噸/平方米下通過雕刻有各種凸凹立體圖案的滾輪滾壓在基材板層1表面上，油漆層3包括底漆層、色漆層及透明光油層，先噴涂底漆，以使橡膠泥浮雕板的橡膠泥層與空氣隔絕，從而實現防水、防潮等功能；然后根據需要的顏色涂色漆進行著色處理；接著進行砂磨處理，砂磨到透露出底色；再進行透明光油處理后，最后進行干燥處理成型。