[發明專利]塑料管件模具卡圈強脫機構

無效

• 申請號: 201110243318.9
• 申請日: 2011-08-24
• 公開（公告）號: CN102294800A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 張歡慶
• 申請（專利權）人: 江蘇輝達塑模科技有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本發明涉及塑料管件模具，特別是涉及塑料管件模具卡圈強脫機構。

背景技術

有一種塑料管件結構包括上管壁和下管壁，上、下管壁之間制有臺階，在下管壁外制有卡圈，卡圈內壁制有卡筋，該結構的塑料管件通過卡圈內壁的卡筋和下管壁配合，可直接卡在其它對應管徑的塑料管件口部，連接方便、可靠，但已有該結構塑料管件模具的卡筋處脫模困難，容易產生報廢，制造不容易。

發明內容

本發明的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種塑料管件卡筋處強制脫出，脫出順利，保證產品質量的塑料管件模具卡圈強脫機構。

本發明塑料管件模具卡圈強脫機構的技術方案是：包括定模板和動模板，在動模板上安裝模腳，模腳上安裝固定板，固定板上固定型芯，在動模板與型芯之間安裝頂針底板和頂針固定板，頂針固定板上安裝頂針，在定模板下安裝型腔，型腔與型芯之間有模腔，模腔中有注塑成型的塑料管件，所述塑料管件包括上管壁和下管壁，上、下管壁之間制有臺階，頂針穿過固定板和型芯與臺階下端面相接觸，在下管壁外制有卡圈，卡圈內壁制有卡筋，卡圈下端制有圓弧面，其特征在于所述在型芯上制有卡圈型芯，卡圈型芯與卡筋內壁相接觸，在卡圈型芯的兩側安裝滑塊，滑塊與塑料管件卡圈下端的圓弧面相接觸，滑塊中開有斜導孔，在型腔下端兩側安裝斜導柱，斜導柱與滑塊的斜導孔相配合。

本發明公開了一種塑料管件模具卡圈強脫機構，脫模時，先由動模板帶動模腳、固定板、滑塊和型芯向下移動，定模板和斜導柱向固定不動，滑塊的斜導孔在斜導柱的作用下向兩側滑動，使滑塊脫離卡圈下端的圓弧面，然后頂針底板和頂針固定板在動力裝置的作用下向上移動，頂針固定板帶動頂針向上，頂針穿過固定板和型芯頂在塑料管件臺階的下端面，并推動塑料管件向上移動，由于滑塊向兩側移出后給卡圈的預留出一定的膨脹空間，而塑料材料具有一定的彈性，當頂針向上頂塑料管件時，卡圈和卡筋在彈性作用下稍微向外彈，使卡圈強脫出卡圈型芯，脫出順利，避免產生報廢，使產品質量得到保證。

附圖說明

圖1是塑料管件模具卡圈強脫機構的模具合模狀態結構示意圖；

圖2是塑料管件模具卡圈強脫機構的模具開模狀態結構示意圖；

圖3是塑料管件模具卡圈強脫機構的塑料管件頂出狀態結構示意圖。

具體實施方式

本發明涉及一種塑料管件模具卡圈強脫機構，如圖1-圖3所示，包括定模板1和動模板2，在動模板上安裝模腳3，模腳上安裝固定板4，固定板上固定型芯5，在動模板2與型芯5之間安裝頂針底板6和頂針固定板7，頂針固定板上安裝頂針8，在定模板1下安裝型腔9，型腔與型芯之間有模腔10，模腔中有注塑成型的塑料管件11，所述塑料管件11包括上管壁12和下管壁13，上、下管壁之間制有臺階14，頂針8穿過固定板4和型芯5與臺階14下端面相接觸，在下管壁外制有卡圈15，卡圈內壁制有卡筋16，卡圈下端制有圓弧面21，其特征在于所述在型芯上制有卡圈型芯17，卡圈型芯與卡筋16內壁相接觸，在卡圈型芯的兩側安裝滑塊18，滑塊與塑料管件11卡圈15下端的圓弧面21相接觸，滑塊中開有斜導孔19，在型腔9下端兩側安裝斜導柱20，斜導柱與滑塊18的斜導孔19相配合。脫模時，先由動模板2帶動模腳3、固定板4、滑塊18和型芯5向下移動，定模板1和斜導柱20向固定不動，滑塊18的斜導孔19在斜導柱20的作用下向兩側滑動，使滑塊脫離卡圈15下端的圓弧面21，然后頂針底板6和頂針固定板7在動力裝置的作用下向上移動，頂針固定板帶動頂針8向上，頂針穿過固定板4和型芯5頂在塑料管件11臺階14的下端面，并推動塑料管件向上移動，由于滑塊18向兩側移出后給卡圈15的預留出一定的膨脹空間，而塑料材料具有一定的彈性，當頂針8向上頂塑料管件11時，卡圈15和卡筋16在彈性作用下稍微向外彈，使卡圈強脫出卡圈型芯17，脫出順利，避免產生報廢，使產品質量得到保證。