[發明專利]一種鍍錫銅包鋁線的生產工藝

有效

• 申請號: 201110243268.4
• 申請日: 2011-08-23
• 公開（公告）號: CN102354575A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 陳金蘭;潘超鷹;董毓敏;楊相艷
• 申請（專利權）人: 浙江省浦江縣百川產業有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 柯奇君

1.一種鍍錫銅包鋁線的生產工藝，其特征在于依次包括下列步驟：(1)采用包覆焊接工藝制作銅包鋁桿，將鋁桿進行拉拔、清洗和干燥，并對鋁桿進行刷毛，同時將銅帶刷毛，然后將銅帶緊密包覆在鋁桿的外面進行焊接；(2)拉拔，將包覆好的銅包鋁桿放到拉絲機上的拉絲模具中拉拔至所需尺寸成為銅包鋁線；(3)銅包鋁線電沉積前處理，①堿電解，將銅包鋁線用氫氧化鈉和碳酸鈉混合液進行堿電解，除去銅包鋁線表面的油污；②酸電解，將堿電解后的銅包鋁線用硫酸進行酸電解，除去銅包鋁線表面的氧化層；(4)水洗，去除上道工序中留下的酸洗液；(5)電沉積鍍錫，將水洗后的銅包鋁線通過裝有硫酸亞錫和硫酸混合液的鍍槽中進行電沉積處理，生成鍍錫銅包鋁線；所述鍍槽是可使銅包鋁線上下層表面進行轉換的雙層鍍槽；通過控制電沉積處理時電流密度和銅包鋁線在鍍槽中的走線速度控制鍍錫層的厚度；(6)二次水洗，去除上道工序中表面殘留的電沉積液；(7)堿中和，采用磷酸三鈉溶液進一步中和電沉積工序中殘留的電沉積液；(8)熱水洗，去除上道工序中殘留的酸洗液；(9)干燥，去除表面的水分；(10)拋光，將干燥后的鍍錫銅包鋁進行拋光，使鍍錫銅包鋁線表面光亮，得到成品。

2.根據權利要求1所述的一種鍍錫銅包鋁線的生產工藝，其特征在于步驟(2)中銅包鋁線直徑在0.4-1.5mm之間。

3.根據權利要求1所述的一種鍍錫銅包鋁線的生產工藝，其特征在于步驟(3)中酸電解中銅用5％濃度的硫酸對銅包鋁線進行酸電解。

4.根據權利要求1所述的一種鍍錫銅包鋁線的生產工藝，其特征在于步驟(8)中熱水洗的溫度控制在70-90℃之間。

5.根據權利要求1所述的一種鍍錫銅包鋁線的生產工藝，其特征在于步驟(5)中的雙層鍍槽兩端分別設置兩個導電滾筒，銅包鋁線纏繞于滾筒上然后通過鍍槽，在電鍍過程中，穿過上層槽中靠近槽底的銅包鋁線下表面轉到下層槽中時就轉成遠離槽底的上表面，遠離槽底的上表面則轉成靠近槽底的下表面，實現銅包鋁線靠近槽底的上下層表面進行轉換。