[發(fā)明專利]預(yù)埋式管道連接裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110242879.7
• 申請日: 2011-08-23
• 公開（公告）號: CN102305314A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李繼輝;付志敏;李賢梅
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶顧地塑膠電器有限公司;顧地科技股份有限公司
• 主分類號: F16L5/00
• 分類號: F16L5/00;F16L21/00
• 代理公司: 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種多層建筑管道施工中使用的管道連接裝置，特別涉及一種預(yù)埋式管道連接裝置。

背景技術(shù)

在樓房等多層建筑施工時，需要安裝供水、排水、排污等管道。

現(xiàn)有技術(shù)中，一般是在每層樓板上沿豎直方向預(yù)留用于管道通過的孔洞，在孔洞處通過連接件進(jìn)行連接，或者在每層樓板上沿豎直方向預(yù)埋接頭，不論是哪種方式，均會因施工誤差或混凝土收縮等因素導(dǎo)致同一層管道兩端的接口位置產(chǎn)生偏移，造成管道無法安裝的后果，處理起來既影響施工效率，又增加施工成本。

因此，需探索一種多層建筑施工中使用的管道連接裝置，使其可解決因施工誤差造成管道上下兩端的接口產(chǎn)生偏差導(dǎo)致管道無法安裝的問題，以提高施工效率，減少施工成本。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種預(yù)埋式管道連接裝置，該裝置通過將上承插口設(shè)計成可活動調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，使其在管道安裝時可根據(jù)管道下端的實際位置調(diào)節(jié)，達(dá)到提高施工效率、減少施工成本的目的。

本發(fā)明的預(yù)埋式管道連接裝置，包括沿豎直方向預(yù)埋在各樓層混凝土樓板內(nèi)的承插座和與承插座一一對應(yīng)的承插套，所述承插座由柱狀調(diào)節(jié)槽和連通設(shè)置于調(diào)節(jié)槽下端中部用于管道上端插入的下承插口構(gòu)成，調(diào)節(jié)槽的直徑大于下承插口的直徑，所述承插套由用于管道下端插入的上承插口和設(shè)置于上承插口下端外周的環(huán)形邊沿構(gòu)成，所述環(huán)形邊沿活動放置于調(diào)節(jié)槽底部，環(huán)形邊沿在調(diào)節(jié)槽底部活動至任意一處均能完全覆蓋下承插口且保持下承插口與上承插口連通。

進(jìn)一步，所述下承插口頂端和上承插口底端均設(shè)置有向內(nèi)凸出的限位臺肩；

進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)槽外壁上設(shè)置有接水槽。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的預(yù)埋式管道連接裝置，包括沿豎直方向預(yù)埋在各樓層混凝土樓板內(nèi)的承插座和與承插座一一對應(yīng)的承插套，所述承插座由柱狀調(diào)節(jié)槽和連通設(shè)置于調(diào)節(jié)槽下端中部用于管道上端插入的下承插口構(gòu)成，調(diào)節(jié)槽的直徑大于下承插口的直徑，所述承插套由用于管道下端插入的上承插口和設(shè)置于上承插口下端外周的環(huán)形邊沿構(gòu)成，所述環(huán)形邊沿活動放置于調(diào)節(jié)槽底部，環(huán)形邊沿在調(diào)節(jié)槽底部活動至任意一處均能完全覆蓋下承插口且保持下承插口與上承插口連通，使用時，先將管道插入承插套承插口內(nèi)，然后，根據(jù)上管道實際位置調(diào)整承插套至合適位置，再將管道插入即可完成管道的連接，本發(fā)明可有效避免因施工誤差等因素造成管道上下端接口位置產(chǎn)生偏差而導(dǎo)致管道無法安裝的問題，有效提高施工效率、減少施工成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1中的Ⅰ處局部放大圖；

圖4為本發(fā)明的實施示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖所示：本實施例的預(yù)埋式管道連接裝置，包括沿豎直方向預(yù)埋在各樓層混凝土樓板5內(nèi)的承插座1和與承插座1一一對應(yīng)的承插套2，所述承插座1由柱狀調(diào)節(jié)槽1a和連通設(shè)置于調(diào)節(jié)槽1a下端中部用于管道6上端插入的下承插口1b構(gòu)成，調(diào)節(jié)槽1a的直徑大于下承插口1b的直徑，所述承插套2由用于管道6下端插入的上承插口2a和設(shè)置于上承插口2a下端外周的環(huán)形邊沿2b構(gòu)成，所述環(huán)形邊沿2b活動放置于調(diào)節(jié)槽1a底部，環(huán)形邊沿2b在調(diào)節(jié)槽1a底部活動至任意一處均能完全覆蓋下承插口1b且保持下承插口1b與上承插口2a連通，由于環(huán)形邊沿2b可在調(diào)節(jié)槽底面范圍內(nèi)活動，使上承插口2a可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，當(dāng)施工誤差等因素造成管道上下兩端接口位置有偏差時，可通過調(diào)節(jié)上承插口2a的位置來適應(yīng)，安裝完成后，通過回填防水材料進(jìn)行防水處理即可使管道的安裝達(dá)到要求。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下承插口1b頂端和上承插口2a底端均設(shè)置有向內(nèi)凸出的限位臺肩3，在管道兩端插入上、下承插口時，可對管道端部進(jìn)行有效限位，使管道安裝的一致性高。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)槽1a外壁上設(shè)置有接水槽4，接水槽可接住從管道與承插口之間滲漏的水，防止漏至下層。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。