[發(fā)明專(zhuān)利]一種短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110242205.7
• 申請(qǐng)日: 2011-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102304602A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高浩;趙水軍;韓文義;路增華;平鎖江
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 林州市銀橋機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21C1/08
• 分類(lèi)號(hào): C21C1/08;C22C33/08;C22C37/10;F16D65/12
• 代理公司: 鄭州中原專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 41109
• 代理人: 張春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及利用廢鋼和廢碳化硅為原料，生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

蠕墨鑄鐵作為一種新型鑄鐵材料在20世紀(jì)60年代，由于蠕墨鑄鐵兼有球墨鑄鐵和灰鑄鐵的性能，以及良好的熱疲勞性，使在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、排氣管、制動(dòng)盤(pán)、制動(dòng)鼓等方面的應(yīng)用取得了良好的效果。

傳統(tǒng)的熔煉工藝使用鑄造生鐵、廢鋼、回爐料作為原料來(lái)配制進(jìn)行熔煉，在成本上較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種降低能量消耗，采用短流程的鐵水為原料，生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的方法和應(yīng)用。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵，它由以下重量份數(shù)的原料制成：高爐中的鐵水40-60、廢鋼40-60、SiC為2-3、Re-Mg-Ti-Ca蠕化劑0.6-0.8、硅鐵孕育劑1-1.2。

所述的短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)方法，它的步驟如下：

（1）將高爐中的鐵水和廢鋼加入中頻爐熔煉，將溫度升到1480-1530℃后將SiC和增碳劑加入進(jìn)行調(diào)質(zhì)；

（2）將Re-Mg-Ti-Ca蠕化劑放入包底，采用沖入法進(jìn)行蠕化處理，鐵液出鐵溫度為1480-1520℃；

（3）用硅鐵合金進(jìn)行孕育處理；

（4）將孕育后的鐵液進(jìn)行澆注，采用頂注法、潮模砂造型，澆注溫度為1330-1390℃，澆注時(shí)間為8-12分鐘。

所述的短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵應(yīng)用于生產(chǎn)制動(dòng)盤(pán)、制動(dòng)鼓或模具。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明用高爐中的鐵水直接加入到中頻爐中，省去了熔煉的過(guò)程，降低了30%的能量消耗；本發(fā)明的配比中用鐵水和廢鋼、廢碳化硅為主要原料配制原鐵液，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源與變廢為寶的優(yōu)化配置，性能穩(wěn)定，節(jié)約了成本，社會(huì)效益顯著；本發(fā)明使用廢鋼和廢碳化硅為主要原料配制鐵液，由于廢鋼和廢碳化硅來(lái)源很多，原料采購(gòu)方便，變廢為寶，并節(jié)省成本，增加企業(yè)效益；本發(fā)明改善了直接用生鐵、廢鋼、回爐料熔煉配制原鐵液，用高爐鐵水、廢鋼加廢碳化硅來(lái)配比，進(jìn)而改善了產(chǎn)品性能，生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵性能優(yōu)異，金相以及蠕化率同時(shí)達(dá)到要求指標(biāo)，穩(wěn)定性好。

本發(fā)明生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵的基體組織為珠光體+鐵素體，力學(xué)性能為：抗拉強(qiáng)度≥340Mpa；延伸率≥1%，布氏硬度為170-230HB，蠕化率≥80%。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵，它由以下重量份數(shù)的原料制成：高爐中的鐵水40?kg、廢鋼60?kg、SiC為3?kg、Re-Mg-Ti-Ca蠕化劑0.8?kg、硅鐵孕育劑1?kg。

所述的短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)方法，它的步驟如下：

（1）將高爐中的鐵水和廢鋼加入中頻爐熔煉，將溫度升到1480℃后將SiC和增碳劑加入進(jìn)行調(diào)質(zhì)；

（2）將Re-Mg-Ti-Ca蠕化劑放入包底，采用沖入法進(jìn)行蠕化處理，鐵液出鐵溫度為1480℃；

（3）用硅鐵合金進(jìn)行孕育處理；

（4）將孕育后的鐵液進(jìn)行澆注，采用頂注法、潮模砂造型，澆注溫度為1330℃，澆注時(shí)間為8分鐘。

所述的蠕墨鑄鐵可用于生產(chǎn)制動(dòng)盤(pán)、制動(dòng)鼓或模具。

實(shí)施例2

一種短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵，它由以下重量份數(shù)的原料制成：高爐中的鐵水60?kg、廢鋼40?kg、SiC為2?kg、Re-Mg-Ti-Ca蠕化劑0.6?kg、硅鐵孕育劑1?kg。

所述的短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)方法，它的步驟如下：

（1）將高爐中的鐵水和廢鋼加入中頻爐熔煉，將溫度升到1530℃后將SiC和增碳劑加入進(jìn)行調(diào)質(zhì)；

（2）將Re-Mg-Ti-Ca蠕化劑放入包底，采用沖入法進(jìn)行蠕化處理，鐵液出鐵溫度為1520℃；

（3）用硅鐵合金進(jìn)行孕育處理；

（4）將孕育后的鐵液進(jìn)行澆注，采用頂注法、潮模砂造型，澆注溫度為1330℃，澆注時(shí)間為12分鐘。

所述的蠕墨鑄鐵可用于生產(chǎn)制動(dòng)盤(pán)、制動(dòng)鼓或模具。

實(shí)施例3

一種短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵，它由以下重量份數(shù)的原料制成：高爐中的鐵水50?kg、廢鋼50?kg、SiC為2.5?kg、Re-Mg-Ti-Ca蠕化劑0.7?kg、硅鐵孕育劑1.1?kg。

所述的短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)方法，它的步驟如下：

（1）將高爐中的鐵水和廢鋼加入中頻爐熔煉，將溫度升到1500℃后將SiC和增碳劑加入進(jìn)行調(diào)質(zhì)；