[發明專利]一種生產細鋼絲用高碳低合金鋼盤條及其制造方法有效
| 申請號: | 201110242022.5 | 申請日: | 2011-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN102953005A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 郭大勇;任玉輝;臧紹雙;王長順;王秉喜;薛軍;高航 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/18 | 分類號: | C22C38/18;C22C33/04;C21D8/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 114021 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 鋼絲 用高碳 低合金鋼 及其 制造 方法 | ||
1.一種生產細鋼絲用高碳低合金鋼盤條,其特征在于盤條化學成分的重量百分比為:C?0.87%~1.1%,Si?0.1%~1.0%,Mn?0.3%~1.2%,Cr0.1%~1.0%,P≤0.015%,S≤0.010%,Ti≤0.0010%,N≤0.0050%;鋼中全鋁含量在0.0005%~0.0020%,全氧含量在0.0010%~0.0030%,其余為鐵和不可避免雜質。
2.一種用于權利要求1所述的生產細鋼絲用高碳低合金鋼盤條的制造方法,其特征在于:1)鐵水脫硫預處理:將鐵水中的硫含量降低到0.0020%以下;2)轉爐冶煉:鋼液磷含量≤0.012%,轉爐終點鋼液溫度控制在1660-1680℃,轉爐爐后采用硅鐵和錳鐵進行脫氧合金化,使用的硅鐵和錳鐵的殘鋁殘鈦含量≤0.03%,加入量分別為1.5-2.5kg/t、3.5-4.5kg/t;3)LF精煉:LF精練過程溫度控制在1550-1620℃,在精煉過程采用硅鐵和錳鐵對鋼液進行脫氧合金化,使用的硅鐵和錳鐵的殘鋁殘鈦含量≤0.03%,精煉過程硅鐵和錳鐵的加入量分別為0.5-1.0kg/t、0.4-0.9kg/t;精煉過程控制鋼液鋁含量在0.0002%-0.0015%,全氧含量在0.0020%-0.0040%;4)連鑄:在連鑄過程使用低過熱度澆注的工藝制度,中間包鋼水過熱度不大于25℃,降低鋼坯偏析;5)連軋和線材軋制:將連鑄坯經過連軋和線材軋制生產出高碳鋼盤條,在盤條生產過程開軋溫度為1050-1150℃,盤條吐絲溫度在870-910℃,盤條吐絲后,發生索氏體轉變前盤條冷卻速度在15-20℃/s,盤條在600-650℃發生索氏體相變,相變時間在8-15s。
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