[發明專利]橡膠件與金屬件裝配用潤滑劑及其制作方法

無效

• 申請號: 201110241903.5
• 申請日: 2011-08-23
• 公開（公告）號: CN102311858A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 潘琦俊;楊建輝;施先鋒
• 申請（專利權）人: 蕪湖禾田汽車工業有限公司
• 主分類號: C10M173/00
• 分類號: C10M173/00;C10N30/12
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

技術領域

本發明涉及橡膠件與金屬件裝配用潤滑劑及其制作方法。

背景技術

汽車隔振塊、橡膠襯套(橡膠硫化)等橡膠件通常與金屬件裝配，起到防震的效果，由于橡膠件與金屬件相對運動時摩擦力較大，為便于安裝，同時為防止橡膠件磨損，壓裝時必須使用潤滑劑輔助。在使用潤滑劑時，潤滑劑在便于橡膠件與金屬件裝配的同時，不能產生副作用，即不得腐蝕金屬件，如導致金屬件生銹等。

一般與金屬件裝配的橡膠件材料為天然橡膠(NR橡膠)，選用的潤滑劑有如下兩種：一是，直接用機械油做潤滑劑用；二是用洗潔精做潤滑劑用；機械油作為潤滑劑的缺陷是天然橡膠件不具備耐油功能，用機械油會腐蝕橡膠件，影響橡膠件與金屬件的裝配穩定性，進而影響產品防震性能；洗潔精作為潤滑劑解決了橡膠不耐油問題，但是洗潔精里含有的水分容易腐蝕金屬件，造成金屬表面被氧化生銹，影響金屬件的使用壽命及使用性能。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種既便于橡膠件與金屬件裝配，又能提供有效保護的橡膠件與金屬件裝配用潤滑劑及其制作方法。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

所述的橡膠件與金屬件裝配用潤滑劑，所述潤滑劑由以下原料構成：植物油酸10～60重量份，三乙醇胺40～70重量份，蒸餾水200～500重量份。

所述橡膠件與金屬件裝配用潤滑劑的制作方法，包括以下步驟；

(1)將植物油酸、三乙醇胺、蒸餾水按比例混合；

(2)將步驟(1)混合好的植物油酸、三乙醇胺及蒸餾水加熱到75～85℃，然后手工攪拌或利用小型攪拌機充分攪拌均勻，制成潤滑劑，人工攪拌時間為25～35分鐘，小型攪拌機攪拌時間為15～20分鐘；

(3)潤滑劑充分攪拌均勻后，冷卻至常溫待用。

植物油酸和三乙醇胺混合加熱并攪拌均勻后制得三乙醇胺油酸皂，三乙醇胺與植物油酸混合而成的三乙醇胺油酸皂具有特性：為黃褐色膏狀物，可溶解、分散于水中，溶解于水中后PH值為8-9，水中含量能達到99％以上；三乙醇胺油酸皂具有良好的乳化性，防腐防銹效果好。

本發明的優點在于：所述橡膠件與金屬件裝配用潤滑劑及其制作方法，由植物油酸和三乙醇胺混合加熱后制得，不含油和水，具有良好的潤滑性和防腐防銹性，一方面，能為金屬件及橡膠件的裝配提供潤滑，便于二者裝配；另一方面能夠為金屬件和橡膠件提供很好的保護，能夠保證橡膠件與金屬件的裝配穩定性，保證產品的防震性能；同時所述潤滑劑制造工藝簡單，便于控制，應用方便。

具體實施方式

下面通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

實施例一

所述橡膠件與金屬件裝配用潤滑劑，所述潤滑劑由以下原料構成：10份植物油酸，40份三乙醇胺，200份蒸餾水。

所述橡膠件與金屬件裝配用潤滑劑的制作方法，首先將10份植物油酸、40份三乙醇胺、200份蒸餾水按比例混合；再將混合好的植物油酸、三乙醇胺及蒸餾水加熱到75℃，然后手工攪拌或利用小型攪拌機充分攪拌均勻，制成潤滑劑，人工攪拌時間為25分鐘，小型攪拌機攪拌時間為15分鐘；潤滑劑充分攪拌均勻后，冷卻至常溫待用。

實施例二

所述橡膠件與金屬件裝配用潤滑劑，所述潤滑劑由以下原料構成：60份植物油酸，70份三乙醇胺，500份蒸餾水。

所述橡膠件與金屬件裝配用潤滑劑的制作方法，首先將60份植物油酸、70份三乙醇胺、500份蒸餾水按比例混合；再將混合好的植物油酸、三乙醇胺及蒸餾水加熱到85℃，然后手工攪拌或利用小型攪拌機充分攪拌均勻，制成潤滑劑，人工攪拌時間為35分鐘，小型攪拌機攪拌時間為20分鐘；潤滑劑充分攪拌均勻后，冷卻至常溫待用。

實施例三

所述橡膠件與金屬件裝配用潤滑劑，所述潤滑劑由以下原料構成：30份植物油酸，55份三乙醇胺，350份蒸餾水。

所述橡膠件與金屬件裝配用潤滑劑的制作方法，首先將30份植物油酸、55份三乙醇胺、350份蒸餾水按比例混合；再將混合好的植物油酸、三乙醇胺及蒸餾水加熱到80℃，然后手工攪拌或利用小型攪拌機充分攪拌均勻，制成潤滑劑，人工攪拌時間為30分鐘，小型攪拌機攪拌時間為18分鐘；潤滑劑充分攪拌均勻后，冷卻至常溫待用。

實施例四

所述橡膠件與金屬件裝配用潤滑劑，所述潤滑劑由以下原料構成：48份植物油酸，52份三乙醇胺，300份蒸餾水。