[發明專利]將現場里氏硬度轉換為布氏硬度對比標塊的制作方法

有效

• 申請號: 201110241486.4
• 申請日: 2011-08-22
• 公開（公告）號: CN102419282A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 王立新;孔財智;姚偉;高全德;王興旺
• 申請（專利權）人: 中原特鋼股份有限公司
• 主分類號: G01N3/02
• 分類號: G01N3/02;G01N3/62
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 張欣棠;亢志民

技術領域

本發明屬于理化計量檢測技術領域，特別涉及一種將現場里氏硬度轉換為布氏硬度對比標塊的制作方法，利用與被測材料相同的材料自制現場硬度標塊校定里氏硬度計的檢測技術。?

背景技術

里氏硬度計是測定大的、重型及不易拆卸工件常用的測量的方法之一，實際檢測中，通常用里氏硬度計測試工件，然后換算成布氏硬度值，但由于受工件表面狀態、形狀、曲率及材料等因素的影響，即使采用與被測工件硬度相近的標準里氏硬度塊對里氏硬度計進行標定，其檢測結果與臺式硬度儀仍存在較大的誤差。?

發明內容

本發明目的在于解決現場應用里氏硬度計測試工件換算布氏硬度值偏差大的問題，而提供一種將現場里氏硬度轉換為布氏硬度對比標塊的制作方法。?

為達上述目的，本發明采用技術方案如下：?

一種將現場里氏硬度轉換為布氏硬度對比標塊的制作方法，其特征在于包括如下步驟：

步驟1：選取與被測工件熱處理狀態、尺寸、表面狀態、牌號相同的材料，制成對比試塊；

步驟2：利用里氏硬度計，在其檢測區域進行硬度檢測，確保該對比試塊的硬度均勻度達到規定要求，否則不能做為對比試塊使用；

步驟3、用布氏硬度計均勻檢測三點以上的布氏硬度值，在每點布氏硬度壓痕周圍均勻地各測五點里氏硬度值，計算出布氏硬度平均值及里氏硬度的算數平均值，用布氏硬度平均值作為該對比試塊的標準布氏硬度值，用里氏硬度值最終的平均值作為該里硬度值，用該標定過硬度值的對比試塊作為測試熱處理狀態、尺寸、表面狀態、牌號相同的工件時的標準硬度試塊；工件的實際里氏硬度計檢測里氏硬度換算為布氏硬度的關系為：

工件的布氏硬度值（HBW）=該對比試塊的布氏硬度值-該對比試塊的里氏硬度值+工件的里氏硬度實測值（HLG），以達到準確換算布氏硬度的目的。

所述步驟1中的對比試塊按照里氏硬度試驗方法標準規定的試樣質量制成。?

步驟2中所述的規定要求為滿足JJG747-1999《里氏硬度》附錄A-標準里氏硬度試塊中均勻度不大于9HL的規定。?

或者選取與被測工件熱處理狀態、尺寸、表面狀態、牌號相同的材料，根據其技術條件要求的硬度范圍，至少選取低、中、高三種硬度，按照上述方法，制作三個對比試塊，用每種硬度的里氏硬度平均值和相應布氏硬度平均值分別作為對應值，做出硬度對比曲線，測試時用接近工件硬度的對比試塊校準里氏硬度計，實際的換算布氏硬度值在對比曲線上求出。?

本發明的積極效果?

本發明選取與被測工件熱處理狀態、尺寸、表面狀態、牌號相同的材料，制作對比試塊，通過標定對比試塊的硬度，進行對比試驗得到相應的準確的換算關系，從而解決不同材料硬度偏差大的現場檢測問題。

附圖說明

圖1為HLD-HB30(F/D2＝30)換算曲線對比。?

具體實施方式

實施例一：測試規格為φ635×125×5500的20Mn無縫鋼管，熱處理狀態：正火狀態交貨，硬度要求HBW≥147，現場所用的里氏硬度計的型號為HLG-11A，實驗室所用臺式布氏型號為HB-3000。?

對比樣塊的制作：?

步驟一：試塊用料的選取

選取正火后用里氏硬度計檢測合格的20Mn無縫鋼管鍛件，在該管體上截取重量大于50Kg的環形試料，將試料曲面銑一平面，其表面的粗糙度小于等于6.3μm。

步驟二：試塊硬度的測定?

在其選定平面的區域內用布氏硬度計均勻檢測五點布氏硬度值，并在其檢測的五點布氏硬度壓痕的周圍測五點里氏氏硬度，計算出布氏硬度平均值及里氏硬度的算數平均值，其結果如下表：

步驟三：試塊的標定

從上對比檢測，其試塊的布氏硬度值為148HBW

里氏硬度值為?117HLG

該材料實際用里氏硬度計檢測的換算布氏硬度關系為：HBW=31+實測值

步驟四：對比試塊的應用

應用對比試塊檢測實際生產正火的20Mn無縫鋼管鍛件表面硬度，其實測值與對比試塊進行對比換算得到準確的布氏硬度值，如測實際里氏硬度值為120??119??116?其換算得到準確的布氏硬度值為151?150?147。

實施例二：預硬模塊對比試塊的制作?

預硬模塊材料為10Cr3MnCuAl，要求硬度為HB340～400，其對比樣塊的制作步驟如下：

步驟一：試塊用料的選取