[發(fā)明專利]一種具有湍流促進(jìn)器結(jié)構(gòu)的外壓式中空纖維超濾膜組件無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110241482.6 | 申請(qǐng)日: | 2011-08-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102389712A | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙亮;曾小雅;張會(huì)敏;呂春霖 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京美華博大環(huán)境技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D63/02 | 分類號(hào): | B01D63/02;B01D61/18 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立 |
| 地址: | 100082 北京市海淀區(qū)西直門北大*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 湍流 促進(jìn) 結(jié)構(gòu) 外壓式 中空 纖維 超濾膜 組件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及膜分離技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種具有湍流促進(jìn)器結(jié)構(gòu)的外壓式中空纖維膜組件。
背景技術(shù)
超濾是一種溶液在壓力差的作用下,溶質(zhì)和小于膜孔徑的溶質(zhì)由膜通過,而大于膜孔徑的溶質(zhì)則被截留,從而達(dá)到溶液的凈化、分離和濃縮的膜分離過程。超濾能有效地去除水中微生物和濁度,且設(shè)備簡單,投資費(fèi)用較低,現(xiàn)已被廣泛用于化工、生物、醫(yī)藥、食品、飲料、水處理等領(lǐng)域中,是現(xiàn)代技術(shù)中重要的一種。由于具有較高的裝填密度和產(chǎn)水量,中空纖維超濾膜組件是目前工業(yè)上應(yīng)用最為廣泛的超濾膜組件形式。
現(xiàn)有的中空纖維超濾膜組件是由承壓外殼和設(shè)置在承壓外殼內(nèi)部的中空纖維超濾膜絲組成,承壓外殼是由圓形筒體、安裝在圓形筒體上端的上端蓋、以及安裝在圓形筒體下端的下端蓋構(gòu)成,下端蓋上設(shè)置有進(jìn)水口,上端蓋上設(shè)置有出水口,中空纖維超濾膜絲沿軸向設(shè)置在圓形筒體內(nèi),其兩端通過環(huán)氧樹脂粘結(jié)在圓形筒體的兩端。這種結(jié)構(gòu)的中空纖維超濾膜組件應(yīng)用于廢水處理過程中,不可避免存在過濾過程中濃差極化和膜污染現(xiàn)象,降低了膜通量,縮減了中空纖維超濾膜組件的使用壽命,從而制約了它的進(jìn)一步發(fā)展。為了解決這一難題,各國廠商紛紛對(duì)中空纖維膜組件結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,但這些設(shè)計(jì)或是費(fèi)用較高,或是效果不佳,長久以來未有較好的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品化。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中中空纖維超濾膜組件存在濃差極化和膜污染現(xiàn)象,降低了膜通量,使用壽命短的缺點(diǎn),本發(fā)明提供了一種具有湍流促進(jìn)器結(jié)構(gòu)的外壓式中空纖維膜組件,其可降低過濾過程濃差極化現(xiàn)象,有效控制膜污染,且費(fèi)用較低,實(shí)用性強(qiáng),適用于大規(guī)模連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種具有湍流促進(jìn)器結(jié)構(gòu)的外壓式中空纖維膜組件,包括承壓外殼和設(shè)置在所述承壓外殼內(nèi)部的多根中空纖維超濾膜絲,所述承壓外殼上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,在所述承壓外殼內(nèi)部還設(shè)置有至少一個(gè)湍流促進(jìn)器,且所述湍流促進(jìn)器穿插設(shè)置在所述多根中空纖維超濾膜絲之間。?
進(jìn)一步的,所述湍流促進(jìn)器為螺旋式湍流促進(jìn)器。
進(jìn)一步的,所述的螺旋式湍流促進(jìn)器的螺間距為0.8~3.0mm,內(nèi)徑為0.5~1.5mm,外徑為0.8~3.0mm。
進(jìn)一步的,所述湍流促進(jìn)器的材質(zhì)為PVC、PES、PE、PP或PVDF。
進(jìn)一步的,所述承壓外殼是由圓形筒體、安裝在所述圓形筒體上端的上端蓋、以及安裝在所述圓形筒體下端的下端蓋構(gòu)成,所述進(jìn)水口設(shè)置在所述下端蓋上,所述出水口設(shè)置在所述上端蓋上。
進(jìn)一步的,所述中空纖維超濾膜絲沿所述圓形筒體的軸向設(shè)置在所述圓形筒體的內(nèi)部,其兩端分別通過環(huán)氧樹脂粘結(jié)在所述圓形筒體的兩端。
進(jìn)一步的,所述湍流促進(jìn)器沿所述圓形筒體的軸向設(shè)置在所述圓形筒體的內(nèi)部,其兩端分別固定在所述圓形筒體的兩端。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有湍流促進(jìn)器結(jié)構(gòu)的外壓式中空纖維膜組件在承壓外殼內(nèi)部設(shè)置有湍流促進(jìn)器,可強(qiáng)化該膜組件內(nèi)部的流體流動(dòng),降低過濾過程中的濃差極化現(xiàn)象,有效控制膜污染,延長過濾、清洗周期,提高該膜組件的使用壽命,同時(shí)節(jié)省了清洗的能耗。
附圖說明
圖1為本發(fā)明具有湍流促進(jìn)器結(jié)構(gòu)的外壓式中空纖維膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A-A斷面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為螺旋式湍流促進(jìn)器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中的B-B斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
11、圓形筒體,12、上端蓋,13、下端蓋,14、進(jìn)水口,15、出水口,2、中空纖維超濾膜絲,3、螺旋式湍流促進(jìn)器,31、桿,32、螺紋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1和圖2所示,一種具有湍流促進(jìn)器結(jié)構(gòu)的外壓式中空纖維膜組件,包括承壓外殼,該承壓外殼是由圓形筒體11、安裝在圓形筒體11上端的上端蓋12、以及安裝在圓形筒體11下端的下端蓋13構(gòu)成,在下端蓋13上設(shè)置有進(jìn)水口14,在上端蓋12上設(shè)置有出水口15。
在圓形筒體11的內(nèi)部沿其軸向設(shè)置有多根中空纖維超濾膜絲2,中空纖維超濾膜絲2的兩端分別通過環(huán)氧樹脂粘結(jié)在圓形筒體11的兩端,在多根中空纖維超濾膜絲2之間穿插設(shè)置有多個(gè)沿圓形筒體11軸向設(shè)置的湍流促進(jìn)器,湍流促進(jìn)器采用螺旋式湍流促進(jìn)器3,每個(gè)螺旋式湍流促進(jìn)器3的兩端分別固定在圓形筒體11的兩端。
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