[發(fā)明專利]數(shù)控環(huán)境下加工工件數(shù)量的在線統(tǒng)計方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110241394.6
• 申請日: 2011-08-22
• 公開（公告）號: CN102360199A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳文莉;陳進;劉智謂;劉傳美;支谷雄
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫壓縮機股份有限公司;江南大學(xué)
• 主分類號: G05B19/4093
• 分類號: G05B19/4093
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所 32228
• 代理人: 聶漢欽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)自動化管理，具體涉及數(shù)控環(huán)境下加工工件數(shù)量的在線統(tǒng)計方法。

背景技術(shù)

隨著數(shù)控機床（加工中心）的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用，數(shù)控機床的產(chǎn)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計問題日益引起人們的重視。加工中心或數(shù)控機床生產(chǎn)過程中每天的產(chǎn)量數(shù)據(jù)包含了工件加工的難度、工人工作的效率、車間管理的水平等信息，是安排生產(chǎn)計劃、實時調(diào)度、計算制造成本的重要依據(jù)。傳統(tǒng)的產(chǎn)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計辦法是在加工完成后靠人工做出統(tǒng)計報告，匯總后輸入計算機，存在工作量大、實時性差等問題，漏報、緩報、錯報經(jīng)常發(fā)生，不能發(fā)揮信息時效性的作用，導(dǎo)致不能預(yù)防延遲交貨的發(fā)生，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的提升。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有數(shù)控機床采用人工統(tǒng)計加工工件數(shù)量的上述不足，申請人經(jīng)過研究改進，提供一種數(shù)控環(huán)境下加工工件數(shù)量的在線統(tǒng)計方法，能夠自動記錄工件在數(shù)控機床上加工完成的的信息，查詢統(tǒng)計數(shù)控機床總的加工數(shù)量，節(jié)約人力資源，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種數(shù)控環(huán)境下加工工件數(shù)量的在線統(tǒng)計方法，包括以下步驟：

（1）組建數(shù)控環(huán)境在線統(tǒng)計系統(tǒng)，將數(shù)控機床管理服務(wù)器及車間客戶終端接入網(wǎng)絡(luò)交換機，并將各數(shù)控機床通過串口聯(lián)網(wǎng)設(shè)備接入網(wǎng)絡(luò)交換機，設(shè)置數(shù)控機床上的RS232接口為開放狀態(tài)，為每個數(shù)控機床設(shè)置唯一的IP地址，儲存在串口聯(lián)網(wǎng)設(shè)備中，并按數(shù)控機床的使用說明設(shè)置波特率；

（2）在數(shù)控機床管理服務(wù)器上建立表格形式的數(shù)據(jù)庫，記錄機床基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息，以及機床的加工記錄、加工統(tǒng)計信息；

（3）在車間客戶終端上開發(fā)相應(yīng)的功能模塊界面，用于向數(shù)控機床管理服務(wù)器上的數(shù)據(jù)庫輸入信息并進行查詢；

（4）在數(shù)控機床上根據(jù)所采用的數(shù)控系統(tǒng)的編程規(guī)則編制子程序，存入數(shù)控機床內(nèi)部的固定程序存放區(qū)，根據(jù)所加工工件的完成信息更改該子程序的內(nèi)容；當(dāng)數(shù)控機床以數(shù)控加工的方式運行上述子程序時，所加工工件的完成信息立刻傳輸?shù)綌?shù)控機床管理服務(wù)器中；?

（5）數(shù)控機床管理服務(wù)器不間斷地對每臺數(shù)控機床的連接狀態(tài)進行掃描，當(dāng)檢測到某一數(shù)控機床的串口聯(lián)網(wǎng)設(shè)備連通時，數(shù)控機床管理服務(wù)器對該數(shù)控機床串口輸出的程序數(shù)據(jù)進行讀取；

（6）數(shù)控機床管理服務(wù)器根據(jù)所讀取的程序數(shù)據(jù)進行處理，對數(shù)據(jù)庫進行改，根據(jù)數(shù)據(jù)來源的IP地址，在“機床基礎(chǔ)數(shù)據(jù)”表中檢索得到數(shù)據(jù)來源的機床編號，同時自動記錄下此時的接收時間作為工件在該數(shù)控機床的加工完成時間，即該數(shù)控機床的最后一次工件完工的時間，在“機床加工記錄”表中增加一行記錄，自動生成該記錄的識別號“ID”，將數(shù)據(jù)來源的機床編號填入該行“機床編號”字段，將所加工的工件圖號填入該行“工件圖號”字段，將工件在該數(shù)控機床的加工完成時間填入該行“時間”字段；同時在“機床加工統(tǒng)計”表中增加一行記錄，自動生成該記錄的識別號“ID”，將數(shù)據(jù)來源的機床編號填入該行“機床編號”字段，在該行“數(shù)量”字段中+1，將該數(shù)控機床最后一次工件完工的時間填入該行“時間”字段。

所述串口聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的電源與對應(yīng)數(shù)控機床內(nèi)部的電源相連接，當(dāng)所述數(shù)控機床開機時，所述串口聯(lián)網(wǎng)設(shè)備自動通電開始工作。

所述步驟（2）中在數(shù)控機床管理服務(wù)器上建立的數(shù)據(jù)庫包括如下三個表：

a.機床基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

包括如下字段：ID、機床名稱與型號、機床編號、IP、備注；

b.機床加工記錄

包括如下字段：ID、機床編號、工件圖號、時間、備注；

c.機床加工統(tǒng)計

包括如下字段：ID、機床編號、數(shù)量、時間、備注。

所述步驟（3）中在車間客戶終端上開發(fā)的功能模塊界面包括：

a′.機床基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理，用于記錄各臺數(shù)控機床的名稱與型號、設(shè)備編碼、IP地址，數(shù)控系統(tǒng)信息，并將這些信息存放在“機床基礎(chǔ)數(shù)據(jù)”數(shù)據(jù)表中；普通用戶只可以對進行信息查詢，管理員可以對信息進行增加、刪減與改動；

b′.加工記錄管理，用于根據(jù)“機床加工記錄”數(shù)據(jù)表記錄的各臺數(shù)控機床的加工記錄，查詢每一臺數(shù)控機床曾經(jīng)加工過哪些工件，以及這些工件在該數(shù)控機床上的加工完成時間；

c′.加工統(tǒng)計管理，用于根據(jù)“機床加工統(tǒng)計”數(shù)據(jù)表統(tǒng)計的各臺數(shù)控機床的加工工件數(shù)量，用戶自由選擇時間段，查詢?nèi)我鈹?shù)控機床在該時間段內(nèi)的加工數(shù)量，進一步計算出班、日、月產(chǎn)量。