[發(fā)明專利]摩擦式自鎖裝夾切削錐形孔件的方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110241287.3 | 申請(qǐng)日: | 2011-08-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102303259A | 公開(公告)日: | 2012-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 萬東海;吳連根;李永剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 貴州航天新力鑄鍛有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/12 | 分類號(hào): | B23Q3/12 |
| 代理公司: | 貴州省遵義科峰專利商標(biāo)事務(wù)所 52105 | 代理人: | 王妙德 |
| 地址: | 563003 貴州省遵義*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 摩擦 鎖裝夾 切削 錐形 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及種摩擦式自鎖裝夾切削錐形孔件的方法。
背景技術(shù)
在機(jī)械加工中,常規(guī)車床普遍使用三爪或四爪卡盤將工件與車床主軸連接成體,實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng),再通過刀具與工件產(chǎn)生的相對(duì)運(yùn)動(dòng)去達(dá)到切削工件的目的。
當(dāng)遇壁度較薄、孔徑較大,對(duì)內(nèi)、外徑同心度要求較高的錐形工件,采用三爪或四爪卡盤進(jìn)行常規(guī)裝夾操作時(shí),需經(jīng)兩次掉頭裝夾,因此導(dǎo)致工件的接刀處有接刀痕跡、工件被夾變形、加工面被夾傷,并且難以確保工件內(nèi)、外徑的同軸度,生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,在于針對(duì)綜上所述的裝夾切削方法存在的問題,提供一種無接刀痕跡、工件無變形、無夾傷,外觀光潔,內(nèi)、外徑同軸度高的摩擦式自鎖裝夾切削錐形孔件的方法。
本發(fā)明的摩擦式自鎖裝夾切削錐形孔件的方法,它先將鍛件制成表面粗糙度≤Ra3.2,內(nèi)錐大、小頭<10∶1的錐形孔件。取外錐度與錐形孔件的內(nèi)錐度致的錐形芯棒,將錐形芯棒尾端與設(shè)置有螺旋孔的卸料螺母螺紋連接,錐形芯棒尾端設(shè)置的內(nèi)螺紋與車床主軸孔上設(shè)置的螺紋拉桿連接,錐形芯棒首端與鎖緊螺栓螺紋連接,再將錐形孔件通過其內(nèi)孔錐度經(jīng)錐形芯棒首端至尾端定心裝夾,鎖緊壓板通過鎖緊螺栓卡上,用鎖緊螺母旋緊鎖緊螺栓,致使錐形孔件緊固。然后再通過編程切削由錐形孔件的小孔端向大孔端移動(dòng),即制成成型錐形孔件。
本發(fā)明的摩擦式自鎖裝夾切削錐形孔件的方法,其裝夾快捷,無需打表校正,加工工件外觀光潔、無接刀痕跡、無變形無夾傷,內(nèi)、外徑同軸度高,生產(chǎn)效率高。
附圖說明
圖1,系本發(fā)明摩擦式自鎖裝夾切削錐形孔件的方法的錐形孔件內(nèi)錐精車后的剖視圖;
圖2,系本發(fā)明摩擦式自鎖裝夾切削錐形孔件的方法的鎖緊、卸料部件與錐形孔件、錐形芯棒組合狀態(tài)的剖視圖;
圖3,系本發(fā)明摩擦式自鎖裝夾切削錐形孔件的方法的成型錐形孔件的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合上述附圖實(shí)例,對(duì)本發(fā)明摩擦式自鎖裝夾切削錐形孔件的方法作進(jìn)步敘述。
本發(fā)明摩擦式自鎖裝夾切削錐形孔件的方法的實(shí)例,包括有錐形孔件1、錐形芯棒2、鎖緊螺栓3、鎖緊螺母4、鎖緊壓板5、螺旋孔6、卸料螺母8、成型錐形孔件9。
本發(fā)明的摩擦式自鎖裝夾切削錐形孔件的方法,它利用錐形孔件1的錐孔與錐形芯棒2之間產(chǎn)生的摩擦達(dá)到自鎖裝夾切削的目的。它先將鍛件制成表面粗糙度≤Ra3.2,內(nèi)錐大、小頭<10∶1的錐形孔件1,因此可滿足自鎖裝夾又能確保錐形孔件1與錐形芯棒2配合接觸的斑點(diǎn)達(dá)到70%以上。
為使錐形芯棒2與車床主軸同心,取外錐度與錐形孔件1的內(nèi)錐度致的錐形芯棒2,將錐形芯棒2尾端與設(shè)置有螺旋孔6的卸料螺母7螺紋連接。錐形芯棒2尾端設(shè)置的內(nèi)螺紋8與車床主軸孔上設(shè)置的螺紋拉桿連接,它能將錐形芯棒2緊固。錐形芯棒2首端與鎖緊螺栓3螺紋連接,將錐形孔件1通過其內(nèi)孔錐度經(jīng)錐形芯棒2的首端至尾端定心裝夾,從而確保錐形孔件1與錐形芯棒2之間產(chǎn)生摩擦,達(dá)到自鎖裝夾的目的。將鎖緊壓板5通過鎖緊螺栓3卡上,用鎖緊螺母4旋緊鎖緊螺栓3,使錐形孔件1緊固,且確保其軸向不發(fā)生竄動(dòng)。然后通過編程切削由錐形孔件1的小孔端向大孔端移動(dòng),利用軸向切削產(chǎn)生的軸向推力將錐形孔件1緊貼于錐形芯棒2,使其靜摩擦力增加,從而避免滑移,達(dá)到順利切削加工,即制成成型錐形孔件9。
卸去成型錐形孔件9時(shí),松開鎖緊螺母4,移去鎖緊壓板5,搬動(dòng)螺旋孔6,使卸料螺母7旋轉(zhuǎn),即可將成型錐形孔件9從錐形芯棒2上卸下,完成本發(fā)明的摩擦式自鎖裝夾切削錐形孔件1的加工。
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