[發(fā)明專(zhuān)利]廢舊鉛蓄電池中鉛膏的回收利用方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110241182.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-08-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102306855A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉悉承 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 銅梁縣誠(chéng)信電極板廠(chǎng) |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01M10/54 | 分類(lèi)號(hào): | H01M10/54 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專(zhuān)利事務(wù)所 50211 | 代理人: | 郭云 |
| 地址: | 402569*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 廢舊 蓄電池 中鉛膏 回收 利用 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種廢舊鉛蓄電池的回收方法,特備涉及一種廢舊鉛蓄電池中鉛膏的回收利用方法。
背景技術(shù)
我國(guó)再生鉛行業(yè),是在重視環(huán)境保護(hù)和資源綜合利用政策要求的條件下逐步發(fā)展起來(lái)的。隨著我國(guó)汽車(chē)、通訊和化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)鉛的要求不斷提高,再生鉛行業(yè)已成為實(shí)現(xiàn)鉛金屬工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略不可缺少的重要組成部分。
同時(shí)鉛又是有害于環(huán)境和人體健康的金屬,各種鉛廢料若不加以回收,都會(huì)成為環(huán)境的污染源。尤其是廢蓄電池,只有充分回收利用,才能避免其中的鉛膏和硫酸污染環(huán)境。可見(jiàn),為保護(hù)環(huán)境,保證鉛行工業(yè)的持續(xù)發(fā)展,必須發(fā)展再生鉛行業(yè),使鉛金屬進(jìn)入生產(chǎn)——消費(fèi)——再生的良性消費(fèi),這是一個(gè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略問(wèn)題。
目前國(guó)內(nèi)國(guó)際上回收鉛的工藝為先將鉛蓄電池破碎分選,分離出塑料、鉛膏、鉛釘和鉛塊,鉛膏的主要成分為PbSO4、PbO、PbO2,通過(guò)鉛膏的轉(zhuǎn)化工藝,使鉛膏中的PbSO4轉(zhuǎn)化為PbCO3。PbCO3理論分解溫度為315℃,分解產(chǎn)物PbO。將轉(zhuǎn)化后的鉛膏和鉛釘以及鉛塊混合后在熔煉爐中加碳還原成金屬Pb。鉛膏中硫酸鉛的質(zhì)量含量達(dá)到40%-80%,目前將鉛膏中的PbSO4轉(zhuǎn)化為碳酸鉛的工藝為,將鉛膏與碳酸鹽或酸式碳酸鹽將PbSO4轉(zhuǎn)化為碳酸鉛,在轉(zhuǎn)化時(shí),在碳酸鹽或酸式碳酸鹽中加入各種添加劑,但是其轉(zhuǎn)化率仍然只有85%-90%,這就導(dǎo)致在還原的時(shí)候,由于轉(zhuǎn)化后鉛膏中仍有少量PbSO4存在,所以一般的爐內(nèi)溫度仍然不能低于1000℃,一方面,還原生產(chǎn)過(guò)程中仍然需要加入大量金屬鐵屑才能還原PbSO4熱分解后生成的PbS;另一方面,由于轉(zhuǎn)化后鉛膏中的大部分物料是PbCO3、?PbO、PbO2,這部分物料在800℃時(shí),已經(jīng)是熔融狀態(tài),這必然造成熔煉能耗大、鉛揮發(fā)量大的局面,這部分揮發(fā)量不少于總金屬量的5%,在熔煉、加料、攪拌、及放料的過(guò)程中揮發(fā)的鉛以氣態(tài)形式全部散落在再生鉛企業(yè)周?chē)目諝庵校F(xiàn)有的罩式布袋集塵裝置很難收集,從而引起嚴(yán)重的鉛污染。給環(huán)境及工人的身體健康造成嚴(yán)重的傷害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種環(huán)保、能耗低的廢舊鉛蓄電池中鉛膏的回收利用方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種廢舊鉛蓄電池中鉛膏的回收利用方法:按如下步驟完成:
(1)、將從廢舊鉛蓄電池中分離出來(lái)的鉛膏粉碎至粒徑為160-200目;
(2)、將粉碎后的鉛膏加入飽和NH4HCO3溶液中,攪拌反應(yīng)1-2h,使得鉛膏中的硫酸鉛轉(zhuǎn)化為碳酸鉛,停止反應(yīng);
(3)、抽濾,濾餅用蒸餾水清洗至中性,得到濕品,然后將濕品放入烘箱中,在150℃條件下烘干,得到樣品;濾液中加入NH4HCO3至飽和后用于下一批鉛膏的處理;
(4)、將步驟(3)中得到的樣品加熱至250-320℃使得二氧化鉛分解為氧化鉛,然后再將樣品加熱至320-450℃將其中的碳酸鉛分解為氧化鉛,即得到黃丹。
采用上述技術(shù)方案,首先,本發(fā)明不需要在碳酸鹽或酸式碳酸鹽中加任何的添加劑,通過(guò)對(duì)鉛膏粒徑的控制,碳酸氫銨溶液濃度以及反應(yīng)時(shí)間的控制使得轉(zhuǎn)化率能達(dá)到99.49%-99.6%,鉛膏中的硫酸鉛完全轉(zhuǎn)化為碳酸鉛。其次,本發(fā)明不采用冶煉還原的方法回收鉛,而是直接在低溫條件下將鉛膏制備成黃丹,黃丹的分子式為PbO,可用作顏料、冶金助溶劑、油漆催干劑、橡膠硫化促進(jìn)劑、殺蟲(chóng)劑及鉛蓄電池等。由于反應(yīng)的溫度低,在反應(yīng)過(guò)程中幾乎沒(méi)有鉛蒸汽污染,能耗低,在整個(gè)制備過(guò)程中也沒(méi)有廢渣、廢水廢氣的排放,對(duì)環(huán)境十分友好。
上述反應(yīng)的方程式為:
PbSO4+2NH4HCO3=PbCO3+(NH4)2SO4+CO2+H2O
2PbO2=?2PbO?+O2
PbCO3=?PbO+CO2
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