[發明專利]平面超聲波多點加工刀頭

無效

• 申請號: 201110241050.5
• 申請日: 2011-08-22
• 公開（公告）號: CN102303136A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 趙輝
• 申請（專利權）人: 趙輝
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B06B1/00
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所 37224
• 代理人: 王書剛

技術領域

本發明涉及一種用于對工件表面進行超聲波加工的超聲波刀頭，屬于超聲波加工技術領域。

背景技術

超聲波加工刀頭通常安裝在超聲波金屬表面加工裝置上，在超聲波的振動下對工件表面進行超聲波加工，以降低工件表面的粗糙度值。應用于金屬工件表面超聲波加工的刀頭通常包括工具座和工具頭，工具頭固定安裝在工具座內，通過工具座安裝在超聲波金屬表面加工裝置上，工具頭與超聲波金屬表面加工裝置中的變幅桿接觸。目前有各種結構形式的超聲波刀頭，如中國專利文獻CN200946158公開的《滾珠式刀頭》、CN201357237公開的《圓柱式超聲波加工刀頭》和CN201357303公開的《圓珠式超聲波加工刀頭》，雖然這些刀頭的形式各樣，但都是對刀頭形狀的改進，對工件表面都只有一個加工點，加工效率較低。

發明內容

本發明針對現有超聲波加工刀頭存在的不足，提供一種結構簡單、加工效率高的平面超聲波多點加工刀頭。

本發明的平面超聲波多點加工刀頭采用以下技術方案：

該平面超聲波多點加工刀頭，包括工具座和工具頭，工具座的前端面上至少設置有兩個工具頭，工具頭安裝在工具座前端加工的工具頭槽內，各個工具頭的軸線處于同一平面內且均與工具座的中心軸線垂直，工具座的后部加工有一個內孔，工具頭槽與該內孔是相通的，安裝在工具頭槽內的工具頭外側最外緣高出工具座的前端面，里側最外緣高出工具座的內孔底面。

所述工具頭是呈圓柱狀的滾柱，兩端外緣均為弧面，該弧面與中部圓柱部分相切。

所述工具頭也可以是呈球形的滾珠。

本發明結構簡單，組裝方便，具有兩個以上可對工件表面同時進行超生波加工的工具頭，不但提高了加工效率，而且磨損后更換也很方便。

附圖說明

圖1是本發明的立體結構示意圖。

圖2是圖1的剖視圖。

圖3是本發明中工具座的結構示意圖。

圖4是本發明中工具頭槽的局部剖視圖。

圖5是本發明中滾柱形工具頭的結構示意圖。

圖中：1、工具座，2、工具頭，3、鎖緊螺母，4、超聲波加工裝置，5、變幅桿，?6、工具頭槽，7、內弧面，8、弧面。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本發明的平面超聲波多點加工刀頭，包括工具座1和工具頭2。工具座1呈蓋形，其結構如圖3所示，其前端面上加工有多個用于安裝工具頭2的工具頭槽6，圖3中工具頭槽6為8個，具體數量可以根據工具座1外徑的大小確定，至少為兩個，所有工具頭槽6可以按一定規律分布，也可以無規律任意分布。為了防止工具頭2由工具頭槽6的外側脫出，工具頭槽6與工具座1的前端面的相交處為內弧面7，參見圖4。工具座1的后部加工有一個用于與超聲波金屬表面加工裝置4連接的螺紋內孔，工具座1與超聲波金屬表面加工裝置4螺紋連接（參見圖2），工具頭槽6與該螺紋內孔是相通的。工具頭2由工具座1的螺紋內孔底面裝入工具頭槽6內，由工具頭槽6與工具座1的前端面相交處的內弧面7擋住，防止脫出。各個工具頭2的軸線處于同一平面內且均與工具座1的中心線垂直。工具頭2安裝在工具頭槽6內時，其外側最外緣高出工具座1的前端面，而里側最外緣高出工具座1螺紋內孔的底面，這樣可以保證工具頭2既能與變幅桿5的前端面接觸，又能與所加工的平面接觸。超聲波金屬表面加工裝置4中的變幅桿5伸入螺紋內孔時，變幅桿5的前端面與安裝在各個工具頭槽6中的工具頭2接觸，并且工具頭2處于工具座1與變幅桿5之間時能夠自由轉動，工具座1的位置固定后通過鎖緊螺母3鎖緊。

工具頭2可以是呈圓柱狀的滾柱，也可以是呈球形的滾珠。當工具頭2為滾柱時，其結構如圖5所示，呈圓柱形，圓柱的兩端外緣均為弧面8，該弧面8與圓柱部分相切。

使用時，將工具座1通過螺紋連接安裝在超聲波金屬表面加工裝置4上，變幅桿5的后端與超聲波金屬表面加工裝置4中的換能器連接，變幅桿5的前端與各工具頭2接觸。使各個工具頭2與工件上所要加工的平面接觸。啟動超聲波金屬表面加工裝置4，變幅桿5對各個工具頭2高頻振動，同時對工件表面進行超聲波加工，降低表面粗糙度值。當工具頭2磨損后，可以取下工具座1，由工具頭槽6內取出后更換一個新的即可。