[發明專利]一種用于打包帶生產線上的雙向多輥牽伸機

無效

• 申請號: 201110240750.2
• 申請日: 2011-08-22
• 公開（公告）號: CN102304799A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 謝志江
• 申請（專利權）人: 佛山市南海新興利合成纖維有限公司
• 主分類號: D02J1/22
• 分類號: D02J1/22
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術領域

本發明涉及打包帶流水線生產的技術領域，尤其是指一種用于打包帶生產線上的雙向多輥牽伸機。

背景技術

現國內外打包帶生產廠家在使用的多輥牽伸機均采用單向牽伸。現有傳統的多條打包帶自動化流水線牽伸生產設備，生產過程需要利用前后兩臺牽伸設備線速度的差異進行拉伸打包帶，為了令到打包帶達到最大的斷裂強度，必須盡量增大兩臺牽伸設備的線速度差。由于打包帶大部分使用再生原料，原料雜質較多，在打包帶一定的斷裂強度的要求下經常會出現斷帶等異常情況。單向牽伸假如出現牽伸輥上同時生產4條及以上打包帶的時候，當其中某一條打包帶斷帶，容易出現干擾造成連鎖反應，同時4條打包帶斷帶。如果單向牽伸輥超過3條打包帶時，工人在重新拉帶起頭時危險性急劇提高，容易出現廢帶纏住操作工手臂造成工傷的安全隱患。因此大部分打包帶生產廠家為了提高成品率，只能夠盡量降低打包帶的斷裂強度來減少斷帶的幾率。但是這樣會造成整個行業競相生產不及格的低斷裂強度打包帶，部分打包帶廠家還選擇隱瞞打包帶是低斷裂強度的事實，冒充高強度打包帶去銷售。這樣容易造成打包帶行業的潛規則，每家打包帶廠家生產的打包帶的斷裂強度指標均低于宣稱的指標。頂替及格的打包帶。根據經驗，單個牽伸輥在3條的打包帶是合適的，既保持產量又防止斷帶連鎖反應。假如繼續使用單向牽伸輥，只能夠限制了生產線的大型化的趨勢，因此，雙向牽伸輥就有了市場的需求了。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、生產成本低、工作效率高的用于打包帶生產線上的雙向多輥牽伸機。

為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為：一種用于打包帶生產線上的雙向多輥牽伸機，它包括有箱體、牽伸輥筒、牽伸主軸以及一根與生產線的運動方向平行的輸入軸，其中，所述的牽伸輥筒為多根上下交錯排布，并鏡像對稱地安裝在箱體的兩側面上，且對稱的兩根牽伸輥筒之間通過一牽伸主軸相連接；輸入軸置于箱體的后面，其一端安裝在箱體內的中間部位，其另一端向外伸出與驅動源相連接，并且在輸入軸內置有蝸輪蝸桿，通過該蝸輪蝸桿帶動與其鄰近的一牽伸主軸旋轉，且該牽伸主軸與其它牽伸主軸通過齒數相同的齒輪傳遞動力。

所述的驅動源為電機或減速機。

所述的齒輪為斜齒輪。

本發明在采用了上述方案后，由于采用雙向同步牽伸，使得本發明的兩端受力均勻，牽伸輥筒上的深溝球軸承受力均勻，能大幅度降低設備故障率，簡約實用的設計，減少了設備大量的占地空間，適用于高強度塑鋼帶的后段處理設備。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

根據附圖1所示，本實施例為用于打包帶生產線上的雙向七輥牽伸機，它包括有箱體1、牽伸輥筒2、牽伸主軸以及一根與生產線的運動方向平行的輸入軸3，其中，所述的牽伸輥筒2為十四根上下交錯排布，并鏡像對稱地安裝在箱體1的兩側面上，且對稱的兩根牽伸輥筒2之間通過一牽伸主軸相連接；輸入軸3置于箱體1的后面，其一端安裝在箱體1內的中間部位，其另一端向外伸出與驅動源（電機或減速機）相連接，并且在輸入軸3內置有蝸輪蝸桿，通過該蝸輪蝸桿帶動與其鄰近的一牽伸主軸旋轉，且該牽伸主軸與其它牽伸主軸通過齒數相同的斜齒輪傳遞動力，使得本實施例的所有牽伸輥筒2的傳動比為1:1，適用于高強度打包帶的牽伸條件。另外，本發明可以根據不同的牽伸比要求，外置不同減速比的驅動源。總之，由于本發明雙向同步牽伸，使得其兩端受力均勻，牽伸輥筒2上的深溝球軸承受力均勻，能大幅度降低設備故障率，適用于高強度打包帶的后段處理設備。雙向的牽伸輥，有效解決了局部斷帶造成連鎖斷帶的難題。雙向牽伸輥可以將打包帶生產線單線同時生產的打包帶條數由3條增長到6條，大幅度的提高了打包帶生產線的單線產量，符合打包帶生產線大型化和高速化的發展趨勢，值得推廣。

以上所述之實施例只為本發明之較佳實施例，并非以此限制本發明的實施范圍，故凡依本發明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發明的保護范圍內。