[發明專利]一種長效納微米復合層合成液及其制備方法

無效

• 申請號: 201110240415.2
• 申請日: 2011-08-17
• 公開（公告）號: CN102296286A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 程紹鵬
• 申請（專利權）人: 程紹鵬
• 主分類號: C23C18/31
• 分類號: C23C18/31;C23C18/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及到金屬陶瓷合金領域，特別是涉及到一種金屬陶瓷復合鍍的技術。

背景技術

眾所周知，金屬尤其是金屬合金具有優越的物理機械性能，如一定的硬度，卓越的韌性與延展性、致密性、抗沖擊性、耐壓性。而陶瓷具有很高的硬度、優越的耐磨性、耐腐蝕等。兩者的結合是必然優點合二而一，將各自的缺點降到最低限度的辦法，那就是金屬陶瓷化學復合鍍。復合層陶瓷合金合成技術是在自催化鎳磷合金的基礎上轉化而來。自催化鍍是一種比較新的工藝技術。

中國專利《環保型納米復合增強耐磨鍍層生成液》，專利號：200610086886.1。公開了一種環保型納米復合增強耐磨鍍層生成液，該鍍層生成液不依靠電場力就可以在金屬機件表面上生成一層由鎳磷納微米硬質陶瓷組成的耐磨鍍層。該發明與電鍍硬鉻相比具有成本低、耗能低、不污染環境的特點，特別是高性能納米陶瓷共沉入合金鍍層晶格中，大大增強了鍍層的綜合耐磨性能，比電鍍硬鉻層耐磨性提高了3-5倍以上。可替代電鍍硬鉻層對金屬機件進行表面強化處理。但該液在使用四到五個周期時，穩定性變差、易分解、鍍液使用壽命短。

發明內容

本發明旨在提供一種高速、節能、穩定、可循環補充使用的長效納微米復合層合成液。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種長效納微米復合層合成液，由下述原料按重量份數制備而成：

主鹽20～40g、還原劑20～40g、主絡合劑20～40g、輔助絡合劑20～40g、緩沖劑a10～30g、緩沖劑b10～30mL、碳化硅8～20g、氧化鎂0～1g、陽離子表面活性劑0.1～1g、非離子表面活性劑0.1～1g、稀土0.01～0.1g、穩定劑0.1～20mg、促進劑0.1～20g、去離子水800～1500mL。

上述主鹽是硫酸鎳、次磷酸鎳、氯化鎳、醋酸鎳、氨基磺酸鎳中任選一種；上述還原劑是次磷酸鈉、硼氫化鈉、二甲基胺硼烷、二乙基胺硼烷中任選一種。

上述陽離子表面活性劑是十六烷基三甲基溴化銨、聚乙烯亞胺、全氟烴基三甲基氯化銨中任選一種；非離子表面活性劑是聚乙二醇、氟碳型非離子表面活性劑中任選一種。

上述稀土是硫酸高鈰、錸酸銨、硫酸鎘中任選一種；上述穩定劑是碘酸鉀、硫脲、氟化鈉、硝酸鉛中任選一種或兩種；上述促進劑是天冬氨酸、氟化鈉、氨基羧酸中任選一種。

上述主絡合劑是檸檬酸、乳酸、乙醇酸、蘋果酸、丙酸、丁二酸、氨基乙酸中任選一種或組合；上述輔助絡合劑是四硼酸鈉、檸檬酸鈉、酒石酸鉀鈉、丁二酸鈉、乙二胺中任選一種或組合。

上述緩沖劑a為醋酸鈉、無水硫酸鈉、硼砂、NaOH、硼酸鈉中任選一種；緩沖劑b為冰醋酸、甘氨酸、丁二酸、硼酸中任選一種。

一種長效納微米復合層合成液的制備方法，包括如下步驟：

A.碳化硅活化處理：用磷酸三鈉溶液浸泡5～90分鐘，再加入去離子水洗凈至pH＝4～8，待20～90分鐘沉淀后將碳化硅以上的去離子水吸去，配成碳化硅混合液，簡稱A液，備用；

B.氧化鎂用氫氟酸浸蝕5～90分鐘，然后加入去離子水洗去氫氟酸，洗凈至pH＝4～8，待20～90分鐘沉淀后將氧化鎂以上的去離子水吸去，配成氧化鎂混合液，簡稱B液，備用；

C.在去離子水中加入主鹽，使其充分溶解，攪勻過濾雜質后，配成C液備用；

D.在去離子水中加入還原劑，使其充分溶解，攪勻過濾雜質后，配成D液備用；

E.在去離子水中加入主絡合劑，使其充分溶解，攪勻過濾雜質后，配成E液備用；

F.在去離子水中加入輔助絡合劑，使其充分溶解，攪勻過濾雜質后，配成F液備用；

G.在去離子水中加入緩沖劑a，使其充分溶解，攪勻過濾雜質后，配成G液備用；

H.用氫氧化鈉溶液或氨水溶液將緩沖劑b的pH值調至4.4～5.1，配成H液備用；

I.在去離子水中加入陽離子表面活性劑，使其充分溶解，攪勻，配成I液備用；

J.在去離子水中加入非離子表面活性劑，使其充分溶解，攪勻，配成J液備用；

K.在去離子水中加入稀土，使其充分溶解，攪勻，配成K液備用；

L.在去離子水中加入穩定劑，使其充分溶解，攪勻，配成L液備用；

M.在去離子水中加入促進劑，使其充分溶解，攪勻，配成M液備用；

N.將E液緩慢加入F液并不斷攪拌，配成N液備用；

O.將N液緩慢加入G液并不斷攪拌，配成O液備用；

P.將O液緩慢加入C液并不斷攪拌，配成P液備用；