[發(fā)明專利]制冷與空調(diào)系統(tǒng)中蒸發(fā)式冷凝器的冷卻節(jié)能裝置

無效

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• 申請日: 2011-08-18
• 公開（公告）號: CN102322711A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 強福悅
• 申請（專利權(quán)）人: 強福悅
• 主分類號: F25B39/04
• 分類號: F25B39/04;F25D1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于制冷與空調(diào)裝置技術(shù)領(lǐng)域中一種蒸發(fā)式冷凝器的冷卻裝置。

背景技術(shù)

隨著制冷與空調(diào)行業(yè)的日益發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，對制冷與空調(diào)系統(tǒng)中蒸發(fā)式冷凝器的冷卻裝置的技術(shù)要求也越來越高。在制冷與空調(diào)系統(tǒng)中，蒸發(fā)式冷凝器是制冷與空調(diào)系統(tǒng)中的主要熱交換設(shè)備，它是以水和空氣作為冷卻介質(zhì)，冷卻水由循環(huán)水泵輸送到淋水系統(tǒng)，由噴咀均勻地噴淋在冷凝排管外表面，形成一層薄的水膜，高溫高壓的制冷劑過熱氣體從冷凝排管進入，被冷凝成液體后從流出進入高壓貯液器。冷卻水吸收熱量后，其中一部分水蒸發(fā)成水蒸汽，其余的水落入蒸發(fā)式冷凝器底部的貯水槽中，蒸發(fā)式冷凝器頂部的軸流風(fēng)機強制空氣從下部百葉窗進入并通過冷凝排管，與向下噴淋的冷卻水形成逆向流動換熱，促進水膜蒸發(fā)并對吸熱后的水滴進行冷卻降溫，降溫后的冷卻水回落到貯水槽中循環(huán)使用。高溫高壓的制冷劑過熱氣體，通過蒸發(fā)式冷凝器向周圍環(huán)境介質(zhì)排放熱量時，會受到室外環(huán)境溫度的制約而造成冷凝壓力升高，使制冷量減少而電耗增大，造成制冷與空調(diào)系統(tǒng)整體運行的能效比(COP)降低而浪費能源。由于冷凝壓力高使壓縮機運行電流大，增加了電能的消耗。在已知技術(shù)中，現(xiàn)有的制冷與空調(diào)系統(tǒng)中蒸發(fā)式冷凝器的冷卻裝置主要是采用的在蒸發(fā)式冷凝器上的軸流風(fēng)機強制空氣與噴淋水逆向流動機構(gòu)與蒸發(fā)式冷凝器百葉窗通風(fēng)系統(tǒng)，噴淋水逆向流動機構(gòu)是由蒸發(fā)式冷凝器貯水槽裝連供水泵，供水泵的輸水管連接位于蒸發(fā)式冷凝器冷凝排管上部的噴淋頭組成，但受其構(gòu)造所限，其冷凝效果差，耗能高。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決現(xiàn)有的制冷與空調(diào)系統(tǒng)中蒸發(fā)式冷凝器的冷卻裝置冷凝效果差，耗能高的問題。本發(fā)明之目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，冷凝效果好，耗能低的新式蒸發(fā)式冷凝器的節(jié)能冷卻裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種制冷與空調(diào)系統(tǒng)中蒸發(fā)式冷凝器的冷卻節(jié)能裝置，它設(shè)有：蒸發(fā)式冷凝器、冷卻盤管、水泵、水源井輸水管、回灌井輸水管、水閥和水源井、回灌井，水源井和回灌井分別連接有輸水管，在水源井輸水管上裝有水泵，水源井輸水管和回灌井輸水管上分別裝有水閥連接于冷卻盤管的進水端和出水端，冷卻盤管裝設(shè)在蒸發(fā)式冷凝器的貯水槽內(nèi)。

上述制冷與空調(diào)系統(tǒng)中蒸發(fā)式冷凝器的冷卻節(jié)能裝置，所述水源井和回灌井為20m-30m的淺層水井，包括金屬管井、水泥管井和金屬管連接水泥管井的任何一種井，以及其它適用型結(jié)構(gòu)的淺層水井。

本發(fā)明使用時，按設(shè)計要求，安裝制冷與空調(diào)系統(tǒng)及蒸發(fā)式冷凝器后，相對應(yīng)在設(shè)定位置打好水源井和回灌井，充分利用地下水資源所含的能量。在蒸發(fā)式冷凝器工作時，啟動水源井的水泵，抽取水源井的冷水，經(jīng)由冷卻盤管對蒸發(fā)式冷凝器貯水槽內(nèi)的循環(huán)冷卻水進行冷卻，吸收了熱量的水源井水輸送到回灌井中。

由于本發(fā)明設(shè)計采用了上述技術(shù)方案，有效地解決了現(xiàn)有的制冷與空調(diào)系統(tǒng)中蒸發(fā)式冷凝器的冷卻裝置冷凝效果差，耗能高的問題。亦經(jīng)數(shù)次試驗試用結(jié)果表明，它與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單實用，冷凝效果好，耗能低，而且對地下水沒有污染，不浪費水資源等有益效果，適用于各型的蒸發(fā)式冷凝器。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。

圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)簡圖。

圖2是圖1實施例A部分的放大圖。

附圖中各標號為：1水源井輸水管；2水閥；3冷卻盤管；4回灌井輸水管；5回灌井；6水源井；7水泵；8百葉窗；9蒸發(fā)式冷凝器；10軸流風(fēng)機；11冷凝排管；12噴淋水管；13蒸發(fā)式冷凝器貯水槽。

具體實施方式

如附圖1-圖2所示實施例，本發(fā)明設(shè)有：蒸發(fā)式冷凝器9、冷卻盤管3、水泵7、水源井輸水管1、回灌井輸水管4、水閥2和兩眼深26m、井管直徑為30mm，流量為4.0m³/h的鋼管水源井6和鋼管回灌井5，蒸發(fā)式冷凝器9上裝設(shè)有軸流風(fēng)機10、冷凝排管11、噴淋水管12、蒸發(fā)式冷凝器貯水槽13，水源井6和回灌井5的輸水管1、4分別由水閥2連接冷卻盤管3，冷卻盤管3裝設(shè)在蒸發(fā)式冷凝器9的貯水槽13內(nèi)，在水源井輸水管1上裝連有水泵7，冷卻盤管3由另一端回灌井輸水管4連接回灌井5。