[發明專利]銅鋁合金的混合酸硬質陽極氧化法

有效

• 申請號: 201110240292.2
• 申請日: 2011-08-22
• 公開（公告）號: CN102312262A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 謝利榮
• 申請（專利權）人: 吳江市精工鋁字制造廠
• 主分類號: C25D11/10
• 分類號: C25D11/10
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

?

技術領域

本發明涉及一種銅鋁合金的混合酸硬質陽極氧化法，屬于鋁合金的表面處理方法。

背景技術

常用的硬質陽極氧化是硫酸硬質陽極氧化直流法，一般是在低溫下進行，因此必須配備有配套的冷凍設備和無油的，最好是經冷卻的壓縮空氣攪拌，給生產帶來一定的難度。混合酸硬質陽極氧化交直流疊加法是在硫酸或者草酸電解液中加入適量的有機酸，就允許提高硬質氧化溫度，便于生產、降低成本、提高膜層的厚度。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種銅鋁合金的混合酸硬質陽極氧化法，獲得致密、高硬度的膜層。

為解決上述技術問題，本發明是這樣實現的?

一種銅鋁合金的混合酸硬質陽極氧化法，鋁制件經化學除油、清洗、中和、清洗、硬質陽極氧化、清洗、封閉后得到膜層，其中硬質陽極氧化的電解液組分如下：草酸?1-5g/L、甘油??1-5g/L、抗壞血酸?1-5g/L、苯磺酸?1-5g/L；

硬質陽極氧化的電解液的工藝參數如下：溫度10-15℃、電壓：25-30V、陽極電流密度?：1.5-2.5A/dm^2、時間：40-50min，陰極材料：鉛板。

陽極氧化膜的生長速度和性能是由電解液成分與濃度、電壓、電流密度及氧化時間等因素決定的。

電流密度提高，氧化膜的生長速度加快，氧化時間縮短則膜硬度提高以及耐磨性能增強。電流密度提高后膜層發熱量大，導致其溶解加快，硬度反而會降低，因此電流密度控制在1.5-2.5A/dm²。

本發明有以下積極的效果：該工藝的膜層厚度達到40-50微米，硬度HV為450-750，適合銅含量較高的鋁合金的硬質陽極氧化。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明做進一步的詳細說明。

實施例采用LY12鋁合金。

實施例1

一種銅鋁合金的混合酸硬質陽極氧化法，鋁制件經化學除油、清洗、中和、清洗、硬質陽極氧化、清洗、封閉后得到膜層，其中硬質陽極氧化的電解液組分如下：草酸?1g/L、甘油??1g/L、抗壞血酸?5g/L、苯磺酸?2g/L；硬質陽極氧化的電解液的工藝參數如下：溫度10℃、電壓：30V、陽極電流密度?：2.5A/dm^2、時間：50min，陰極材料：鉛板。該工藝的膜層厚度達到50微米，硬度HV為530。

實施例2

一種銅鋁合金的混合酸硬質陽極氧化法，鋁制件經化學除油、清洗、中和、清洗、硬質陽極氧化、清洗、封閉后得到膜層，其中硬質陽極氧化的電解液組分如下：草酸?2g/L、甘油??3g/L、抗壞血酸?1g/L、苯磺酸?3g/L；硬質陽極氧化的電解液的工藝參數如下：溫度15℃、電壓：25V、陽極電流密度?：3.0A/dm^2、時間：45min，陰極材料：鉛板。該工藝的膜層厚度達到48微米，硬度HV為700。

實施例3

一種銅鋁合金的混合酸硬質陽極氧化法，鋁制件經化學除油、清洗、中和、清洗、硬質陽極氧化、清洗、封閉后得到膜層，其中硬質陽極氧化的電解液組分如下：草酸5g/L、甘油??5g/L、抗壞血酸?3g/L、苯磺酸?1g/L；硬質陽極氧化的電解液的工藝參數如下：溫度13℃、電壓：25V、陽極電流密度?：3.0A/dm^2、時間：40min，陰極材料：鉛板。該工藝的膜層厚度達到15微米，硬度HV為620。

上述具體實施方式不以任何形式限制本發明的技術方案，凡是采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案均落在本發明的保護范圍。