[發明專利]鋸條背材鋼及其在雙金屬帶鋸條中的應用有效
| 申請號: | 201110239897.X | 申請日: | 2011-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN102337474A | 公開(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發明(設計)人: | 倪柏鋼;徐國飛;羅中鑫;葛洪斌;丁杰鋒;李剛;彭金軍;屠曉清;陸波;顧軍林 | 申請(專利權)人: | 浙江約特工具有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/48 | 分類號: | C22C38/48;C22C38/46;B23D61/12;B23D65/00 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡紅娟 |
| 地址: | 312369 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋸條 背材鋼 及其 雙金屬 中的 應用 | ||
技術領域
本發明涉及一種鋸條鋼材料,尤其涉及一種鋸條背材鋼及其在雙金屬帶鋸條中的應用。?
背景技術
雙金屬帶鋸條由鋸齒和鋸背構成,主要用于切割各種金屬材料,它是當今世界上最先進的切割工具之一,在機械制造、冶金、化工、軍工等行業廣泛應用。隨著鋸切下料向高效率、長壽命、低成本以及自動化方向發展,不僅要求鋸齒材料有更高的硬度、紅硬性、耐磨性,同時對鋸背材料疲勞強度與剛性提出了更高的要求。?
傳統的雙金屬帶鋸條一般通過鋸齒高速鋼扁絲材料與鋸背材料通過電子束焊接復合而成,其熱處理工藝參數都是依據齒部高速鋼的熱處理工藝參數來進行制訂,因此對鋸背材料的選擇有著非常嚴格的要求,需要鋸背材料在鋸齒熱處理工藝下具有高的強度、韌性和疲勞性能。?
發明內容
本發明提供了一種鋸條背材鋼,該背材鋼可以在單獨的熱處理工藝下處理后與鋸齒材料焊接。?
一種鋸條背材鋼,其重量百分比組成為:碳:0.51~0.58%、錳:0.30~0.60%、硅:0.20~0.40%、鉻:1.45~2.2%、鎳:0.7~0.8%、鉬:0.15~0.30%、銅:0~0.2%、釩或鈮:0~0.3%、磷:0~0.02%、硫:0~0.015%、其余為鐵和不可避免的雜質。?
該鋸條背材鋼可通過傳統工藝制得,包括:EAF冶煉-LF精煉-VD真空處理-連鑄鋼坯-熱軋鋼帶-退火-球化退火-冷軋-軋平。?
傳統的鋸條背材鋼含有較高含量的合金元素,以保證在高溫熱處理工藝(鋸齒熱處理工藝)下有良好的強韌性,如說美國的RM80背材鋼,其鉻:3.0%左右,鉬:1.98%左右,可以保證高溫淬火時得到不易粗大的馬?氏體金相組織,回火時有高的抗回火穩定性,背材強韌性良好。?
本發明鋸條背材鋼不和鋸齒材料一起進行熱處理,采用相對低的淬火和回火溫度,就能夠達到鋸條的使用要求,且合金含量低,成本相對低廉。?
本發明還提供了上述鋸條背材鋼在制備雙金屬帶鋸條中的應用。?
本發明又提供了一種雙金屬帶鋸條,包括鋸齒和鋸背,所述鋸背的材料為上述的鋸條背材鋼。?
優選的,所述的鋸齒僅齒尖部位采用M42齒材,其余部分材料與齒背相同。?
本發明又提供了一種雙金屬帶鋸條的制備方法,包括:?
在加工成型并經熱處理的鋸背材料上沖齒,形成齒尖缺失的鋸齒;采用電阻焊將熱處理后的鋸齒材料焊接到所述鋸齒的齒尖位置;精加工后獲得成品。?
所述鋸背材料優選為上述鋸條背材鋼,該鋸背材料的熱處理工藝為:將鋸背材料加熱到1000~1050℃進行淬火,然后置于280~350℃下回火6~10小時。?
傳統鋸背材料熱處理工藝為:淬火溫度1200℃,回火溫度510~560℃,時間1~2h,次數3次。?
所述的鋸齒材料優選為M42齒材;該鋸齒材料的熱處理方法為:將鋸齒材料加熱到1200~1220℃進行淬火,然后置于-150~-180℃下冷處理2-3小時,最后置于530~570℃下回火1~2小時,回火次數可以是3次。?
所述電阻焊中焊接接觸時間為0.05~0.1s、接觸壓力≤3kg、電極間電壓為380~400v,高電流短時間接觸以保證焊接強度及齒尖部分不受熱影響。?
本發明方法分別對鋸齒材料和鋸背材料進行熱處理,可對鋸齒材料的熱處理工藝進行優化,如:提高淬火溫度,保溫時間,增加深冷處理,使其達到最佳性能,不需考慮熱處理是否會對鋸背材料有影響。同樣鋸背在單獨熱處理的時候,也不必要采用和鋸齒一樣的熱處理工藝,可使用相對低溫淬火工藝,發揮材料的最佳性能。?
附圖說明
圖1為本發明無齒尖的鋸齒結構示意圖;?
圖2為本發明方法焊接示意圖;?
圖3為本發明雙金屬鋸條的結構示意圖。?
具體實施方式
以下實施例采用的鋸條背鋼均通過傳統的制備工藝制得,包括:EAF冶煉-LF精煉-VD真空處理-連鑄鋼坯-熱軋鋼帶-退火-球化退火-冷軋-軋平。?
實施例1?
將鋸條背材鋼加熱升溫至1000℃,保溫一段時間進行淬火,淬火液采用光亮淬火油(IDEMITSU?KOSAN?CO.,LTD牌號:Daphne?Bright?Quench),然后置于300℃下回火8小時,自然冷卻。在鋸條背材鋼上沖齒,齒形結構如圖1所示,鋸背101上有多個鋸齒102,鋸齒101的頂部齒尖缺失,然后清洗后待用。?
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