[發(fā)明專利]一種高效精準(zhǔn)的切槽鏜桿及加工切槽的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110239854.1 | 申請(qǐng)日: | 2011-08-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102303137A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉紹榮;李吉榮;袁渝昆 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆明水泵廠 |
| 主分類號(hào): | B23B29/02 | 分類號(hào): | B23B29/02 |
| 代理公司: | 昆明大百科專利事務(wù)所 53106 | 代理人: | 何健;李云 |
| 地址: | 651701 云南*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 精準(zhǔn) 切槽鏜桿 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及孔內(nèi)切槽的加工工具及方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在機(jī)械加工過(guò)程中,用普通車床進(jìn)行孔內(nèi)切槽較為普遍,在孔徑從大到小按順序切槽時(shí)相對(duì)較為容易。但若孔徑從小到大切槽卻十分困難,特別是水泵中的S型泵,其泵體體積較大,更不易在車床上加工。傳統(tǒng)的方法是采用鏜杠帶鏜刀加工,即在鏜桿適當(dāng)?shù)奈恢瞄_(kāi)方孔,把鏜刀安裝在方孔內(nèi),用內(nèi)六角螺釘鎖緊后,轉(zhuǎn)動(dòng)鏜桿,帶動(dòng)鏜刀加工切槽。采用這種傳統(tǒng)的鏜刀,由于鏜刀在徑向無(wú)進(jìn)刀裝置,切槽時(shí)需要用榔頭擊打鏜刀一端來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀切槽,操作不方便,也不安全,而且效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種可準(zhǔn)確控制進(jìn)刀量、高效精準(zhǔn)切槽、并且易于操作、特別適合于S型泵的加工的鏜桿。本發(fā)明還提供利用這種鏜桿加工切槽的方法。
本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
一種高效精準(zhǔn)的切槽鏜桿,包括一端連接動(dòng)力頭的鏜桿、套裝在鏜桿外的鏜套、安裝于鏜桿中部的鏜刀盤(pán)、安裝在鏜刀盤(pán)的切刀,在鏜桿內(nèi)設(shè)置有一與鏜桿同軸并頂向鏜桿中部鏜刀盤(pán)內(nèi)切刀的頂桿,切刀的底端向鏜桿內(nèi)部延伸至與頂桿的頂端錐面相接觸,頂桿頂向切刀的頂部為圓錐形,在頂桿位于鏜桿外的外端安裝有手輪,頂桿連接手輪的根部的外圓與鏜桿螺紋配合連接。
本發(fā)明鏜桿在切刀的刀體側(cè)面設(shè)置有橫向的復(fù)位桿,在鏜刀盤(pán)頂端開(kāi)設(shè)有通向復(fù)位桿的縱向通孔,在通孔內(nèi)安裝有推動(dòng)切刀復(fù)位的復(fù)位彈簧。
采用一種高效精準(zhǔn)的切槽鏜桿加工切槽的方法,加工步驟如下:
①將裝配好鏜套的鏜桿放入需加工切槽的工件內(nèi),將鏜套用定位壓板壓緊;
②將鏜刀盤(pán)移動(dòng)至需要加工切槽的位置,鏜刀盤(pán)上的切刀對(duì)準(zhǔn)要切的槽;
③啟動(dòng)鏜桿一端連接的動(dòng)力頭,帶動(dòng)鏜桿作旋轉(zhuǎn)及軸向運(yùn)動(dòng);
④操作人員沿與鏜桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)鏜桿另一端的手輪,帶動(dòng)頂桿向前運(yùn)動(dòng),通過(guò)其圓錐形頂部頂起切刀進(jìn)行切槽。
切刀切槽完成后,反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,頂桿向外退出,復(fù)位彈簧向下頂復(fù)位桿,帶動(dòng)切刀落下復(fù)位。
本發(fā)明巧妙地在鏜桿內(nèi)設(shè)置一可在鏜桿外由人工操控的頂向切刀的帶圓錐形頂部的頂桿,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)頂桿的圓錐形頂部頂起切刀,從而控制切刀的進(jìn)刀量。進(jìn)刀量的大小可以通過(guò)手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行控制,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)切槽加工的精準(zhǔn)控制。本發(fā)明切槽鏜桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用其加工切槽,易于操作,加工方法簡(jiǎn)便高效,且加工的切槽精度較高。
本發(fā)明鏜桿設(shè)置的復(fù)位桿和復(fù)位彈簧可在切刀切槽完畢后,將切刀復(fù)位,以便退刀。
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明內(nèi)容。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明切槽鏜桿的加工示意圖;
圖2是圖1的B-B截面圖;
圖3是圖1的A-A截面圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示,一種高效精準(zhǔn)的切槽鏜桿,包括一端連接動(dòng)力頭的鏜桿7、套裝在鏜桿外的鏜套4、安裝于鏜桿中部的鏜刀盤(pán)5、安裝鏜刀盤(pán)5內(nèi)的切刀6,在鏜桿內(nèi)設(shè)置有一與鏜桿同軸并頂向鏜桿中部切刀6的頂桿,切刀的底端向鏜桿內(nèi)部延伸至與頂桿的頂端錐面相接觸,頂桿頂向切刀的頂部2a為圓錐形,在頂桿2位于鏜桿外的外端安裝有手輪1,頂桿連接手輪的根部2b的外圓與鏜桿螺紋配合連接。如圖3所示,在切刀的刀體側(cè)面設(shè)置有橫向的復(fù)位桿8,在鏜刀盤(pán)5頂端開(kāi)設(shè)有通向復(fù)位桿的縱向通孔,在通孔內(nèi)安裝有推動(dòng)切刀復(fù)位的復(fù)位彈簧9。
采用本發(fā)明切槽鏜桿加工切槽的方法如下:
①將裝配好鏜套4的鏜桿7放入需加工切槽的工件內(nèi),將鏜套4用定位壓板3壓緊;
②將鏜刀盤(pán)5移動(dòng)至需要加工切槽的位置,鏜刀盤(pán)上的切刀6對(duì)準(zhǔn)要切的槽;
③啟動(dòng)鏜桿一端連接的動(dòng)力頭,帶動(dòng)鏜桿7作旋轉(zhuǎn)及軸向運(yùn)動(dòng);
④操作人員沿與鏜桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)鏜桿另一端的手輪1,帶動(dòng)頂桿2向前運(yùn)動(dòng),通過(guò)其圓錐形頂部2a頂起切刀6進(jìn)行切槽。
切刀6切槽完成后,反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1,頂桿向外退出,復(fù)位彈簧9向下頂復(fù)位桿,帶動(dòng)切刀6落下復(fù)位。
本發(fā)明鏜桿及加工方法特別適合于加工S型泵的泵口環(huán)。
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